Examensarbete - Användningsområden för hårdpåläggning?

**#16** » 01:13:20, 01-02-2014

Vad för hårdhet uppnår man med denna behandling? Är det någon slags termisk sprutningsmetod som används för att applicera skiktet? Vad för utrustning krävs? Kan det utföras på plats, som hårdsvetsning? Hur tjockt skikt kan man lägga?

Som jag förstått det är en dylik metod intressant då man vill ha ett svetsbart eller segt grundmaterial men ändå en slitstark yta på hela - eller delar av objektet. Annars borde det rimligtvis vara bäst att tillverka hela detaljen i hårdare material.

**#17** » 01:35:29, 01-02-2014

Vad jag har sett kan man uppnå uppemot 70 HRC i hårdhet med någon av de olika metoderna. Det är dock inte bara hårdheten som är intressant, utan även nötningsmotståndet. Det finns en hel del olika metoder från enkel flamsprutning som egentligen bara kräver en särskilt utformad brännare och gasutrustning till helmekaniserad plasmasprutning. Det jag ska titta på mest är metoder som ger hög avsättning av material på kort tid, till exempel pulversvetsning (som en stor TIG fast med pulver istället för tråd som tillsats).
Det kan utföras på plats, skillnaden mellan vanlig hårdsvetsning ligger i formen på tillsatsmaterialet. Skikttjockleken man kan lägga varierar på hur många skikt man vill lägga, men vad jag vet så ska man inte lägga mer än tre skikt och då kan man nå en total tjocklek på runt 15 mm.

Precis som du skriver så är det när man vill ha en hård yta och ett segt grundmaterial som detta är ett alternativ, till exempel när man har mycket nötande slitage med en del slagpåkänningar.

**#18** » 12:24:22, 01-02-2014

Vart håller du till? Vore väl ide att ta kontakt med någon underhållsingenjör inom gruvindustrin t.ex. De har gott om ställen där nötning är ett problem.

**#19** » 13:02:04, 01-02-2014

Jepp, jag är i de spåren, har en tråd ute här där jag efterlyser transportentreprenörer inom gruvområdena. Jag ska jobba vidare på gruvspåret en bit till.