Svetsa skopstål/byte skopstål

**#91** » 21:59:44, 30-03-2014

jos4561 skrev:jag har min fjärr fastmonterad på minarcen (saknar anslutning) med en 2 läges 3 krets brytare, pottarna har 3 ben så vippar man höger är det fjärr å vänster panel reglage, den firma som fixar sånt här ikring brukar ta bort panel vredet och gå ut med kabeln där, men jag ville ha båda så då fick jag göra det själv (vet hur lätt en fjärr pajar å ville ha möjligheten att köra vidare om det händer)

Funderar på någon sån lösning om dom inte får in fotpedalen
tror det underlättar vid alusvets med TIG
Går nog att fixa ett vres på hantaget också När man kör MMA

**#92** » 22:00:44, 30-03-2014

Danne: Vad har du för svets?

**#93** » 22:08:25, 30-03-2014

Börjar närma mig slutet på stål bytet. :hurra:

Men som alltid är det något!! som inte vart riktigt bra
Skäret "hänger" ner ca 10-15 mm. Såg bra ut till ena sidan svetsades (Kortsidan)
Innan hängde det ner 3mm på 5,2m (Skopan var inte helt rak innan)
Är det något man ska göra något åt eller har det ingen praktisk betydelse
Funderar på att rikta med gas men är osäker på hur man gör.
Vet att man värmer en ´liten yta och när den svalnar kryper den
Men hur mycket ska det värmas.
ska man värma snabbt Röd på ytan men inte baksidan annars blir det väll ingen effekt

Tips ider varningar mm :buga:

**#94** » 22:12:34, 30-03-2014

bild !

svårt att säga något utifrån din beskrivning. :klia:

( det du kan göra är: värmerikta, "svets rikta" eller pressa.....vad som passar var är svårt att säga utan bild....nog svårt ändå. :snow:

)

**#95** » 22:15:42, 30-03-2014

Bild.... Ja just det trodde folk tröttnat på det :mrgreen:

Ska se om jag har någon bra

**#96** » 22:28:08, 30-03-2014

danne mähl skrev:Börjar närma mig slutet på stål bytet.

Men som alltid är det något!! som inte vart riktigt bra
Skäret "hänger" ner ca 10-15 mm. Såg bra ut till ena sidan svetsades (Kortsidan)
Innan hängde det ner 3mm på 5,2m (Skopan var inte helt rak innan)
Är det något man ska göra något åt eller har det ingen praktisk betydelse
Funderar på att rikta med gas men är osäker på hur man gör.
Vet att man värmer en ´liten yta och när den svalnar kryper den
Men hur mycket ska det värmas.
ska man värma snabbt Röd på ytan men inte baksidan annars blir det väll ingen effekt

Tips ider varningar mm

5,2m?? vad är det för skopa?? :huh:

**#97** » 22:34:00, 30-03-2014

Det är en värdelös bild. Hade ingen bättre för stunden kan ta en ny i morgon när det är ljust.
den skulle vara till tips i verkstan. Ett par svetsloppor på varandra så hänger slagg hackan kvar på kanten. Underlätar om det inte finns någon stan att lägga den i närheten

**#98** » 12:51:44, 31-03-2014

danne mähl skrev:Är det något man ska göra något åt eller har det ingen praktisk betydelse
Funderar på att rikta med gas men är osäker på hur man gör.
Vet att man värmer en ´liten yta och när den svalnar kryper den
Men hur mycket ska det värmas.
ska man värma snabbt Röd på ytan men inte baksidan annars blir det väll ingen effekt

Kallas för "heat straightening" på utrikiska. Kanske finns det lite läsning om sånt om du söker på Google.
Här är en film med en snubbe som rätar upp ett stort "vevhjul" till en etsningspress.

https://www.youtube.com/watch?v=5z7cCerkCUI

Om du ska försöka dig på det här så är mitt tips att du testar på lite skrotgrejer innan du går in i skarpt läge, lätt att förvärra problemet om man tänker fel.

Loke

**#99** » 18:22:02, 31-03-2014

Undvik värme på slitstål

**#100** » 13:32:47, 01-04-2014

Hade du skopan på högkant när du svetsade? :uupps:

Ser ut så på bilden.

**#101** » 14:10:58, 01-04-2014

Använd en rostfri tråd då slipper du uppvärmning. Det som är viktig med svetsning av all höghållfast stål är mängden värme du pytsar in i stålet under svetsning. Du ska nog ligga runt 1,5-2 K/J mm vilket betyder att du ska svetsa försiktig men undvik korta punktsvets. Fogberda med slipskiva. X-fog är att föredra eftersom det går åt mindre svets än en V-fog. Punkta upp allting med svetsar ca 2 cm långa, för att undvika snabb nedkylning = sprickbildning. Slipa ner punkterna lite grand. Svetsa ca en halv minut. Det finns en formel för att du kan kolla hur mycket värme du tillfogar stålet (Q) som är lättare än vad det ser ut. Om du svetsar MMA med en 2,5 rostfri elektrod vid ca 60 A och ca 18 volt då har du allt du behöver för att räkna. Svetsa en halvminut. Mät längden på svetsen. Börja med 0,8 x 18 x 60 dela resultatet med hur lång du svetsade på en minut (dubbla din längd) x 1000. Ligger du under 2,0 och du har fogberett ordentligt så håller svetsen livet ut utan att spricka. Det där med att börja i mitten etc etc. behöver du inte fundera på. Punkta som jag har beskrivit och svetsa från ena änden till den andra. Om flera strängar behövs för att fylla ut fogen gör båda rotsträngar först. Kan du inte komma åt rotsidan av någon anledning, gör en V-fog med 1,5mm spalt

**#102** » 18:07:42, 01-04-2014

Lite skriv fel 2,5m bred är den
Den är inte svetsad på hög kant men svetsade sidorna med stående fog "lättare att komma åt när tyngdlagen hjälper till
Råd från "ianews" där var det inte mycke rätt på det jag gjorde. Är färdig svetsad redan.
Svetsad med OK 48,00 Vågar inte tala om hur många amp det var på dom sista svetsarna
Ska kolla i dag hur det ser ut kanten fram hade blivit bra under natten (värre med fogen. Hängde ner 12mm på mitten)

**#103** » 22:25:10, 01-04-2014

Några andra bilder på hur den har böjt sig

Svårt att se/fota

I mitten där stålet är svetsat buktar det ut lite ca 15mm

Fick lite tid över så jag skar bort lite på ovansidan så det blev en fasning. 5-6 min med plasman (Lite roligt måste man ha ibland.

Gjorde ett litet test och värmde utsidan för att se om det blir lite rakare.
Det är två plåtar där jag har värmt. Planen är att den synliga plåten ska bli lite "kortare" så den riktar upp sig
Sen får vi se om jag har tänkt rätt