Maskinistens Twitter-flöde  Stöd Maskinisten via Patreon  Maskinistens nätverk - information på svenska  Maskinistens nätverk - information på finska  Maskinistens nätverk - information på norska  Maskinistens nätverk - information på danska  Maskinistens nätverk - information på isländska
Forumindex

ForumindexForumindexMaskin-databasFotoalbumKalender-informationKöp & SäljDownloadsLexikonKontaktregisterMaskinistenin rikosrekisteri

Åkerman-register
Visa forum för mobila enheter

ForumindexVerkstadsforumVerkstadenSvetsning

Svetsa med pinne?

167 inlägg • Sida 2 av 12
Diskutera svetsning här

nixs

#16 » 15:36:57, 15-07-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

En liten undran bara. Menar du med Mig/Mag även rörtråd? Det gör nämligen inte jag. Rörtråd är väl egentligen en variant av Mig/Mag men jag brukar ha den som egen metod. Med Mig/Mag menar jag kanske felaktigt homogentråd med gas som enda skydd, detta ger inte riktigt likadan inträngning som rörtråd, pinne eller pulverbåge. Tycker att man skall nämna att skillnaderna i skyddsgaserna även påverkar en del av svetsresultatet. Bla stabilitet på ljusbågen, stänk och även kolmängd som reagerar i smältan. Jag skrev fel om rörtråd i lägessvetsning i tidigare inlägg, jag tänkte på pulverbågssvetsning när jag påstod att det inte gick att svetsa underupp eller vertikalt. Pulvret runt smältan skulle ju ramla bort då.
Senast redigerad av nixs 11:10:17, 30-03-2008, redigerad totalt 1 gång.
Det finns två sorters människor, de som får saker gjorda och de som tar åt sig äran.
Det gäller att tillhöra den förstnämnda för i den är det lägre konkurrens!

Dubito, ergo cogito, ergo sum
nixs
Fler än 500 inlägg
 
Blev medlem: 23:29:17, 06-01-2006
Maskintyp: Ej angivet



ja-bond77

#17 » 19:24:38, 15-07-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Kort fråga: Finns det olika typ av tråd att magsvetsa med? Eller är det enbart den "vanliga sorten"(vet inte specifikationerna).

Är det nån som använder nån som använder special tråd och till vad?

Själv använder jag nog bara den och rostfri tråd förstås när det ska svetsas rostfritt.
Användarvisningsbild
ja-bond77
Moderator
Moderator
 
Blev medlem: 08:20:51, 26-05-2006
Ort: Närpes
Suomi Finland (svenska)
Maskintyp: Traktor
Maskin: Länk till min maskinlista: www.maskinisten.net/t1422
Verkstaden: www.maskinisten.net/t4302

SampoR2065-07 www.maskinisten.net/t2676
Kockum 414B -82 www.maskinisten.net/t13475
Kobelco SK235SR www.maskinisten.net/t214811
Lännen 860 S -00 www.maskinisten.net/t8461
Gem emerald -97 www.maskinisten.net/t27192
Case IH 1394-4 -86
Ford Major
Valtra 8150 hitech-01

Tobias

#18 » 23:48:43, 15-07-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

nixs skrev:
Tobias skrev:Håller med p8040 att Mag svetsning inte är sämre än pinne, När jag var på Olofsfors så svetsa jag med mag på härdade material så som borstål som är härdat till 500 brinell och det håller då bara fint. Så att pinnen skulle vara så mycket bättre än Mag är struntprat enligt mig. Jag tror problemet igentligen sitter i att folk har inte råd att köpa en mig som är nog stor utan har nån Jula svets som bara går att svetsa bilplåt med.. En gisning från mig.. "offtopic" men det finns bra migsvetsar tillsalu för en vettig penning nu. Betalade 5000 inkl. moms för en ESAB LAR 500 amp mig.. den är att åka med... :evil:


Antar att du har ganska stor säkring på inkommande el med en sådan maskin? Drar ju 35 A så det tror jag inte många har hemma, jag har 30A i ladugården så det är på gränsen! Strömkällan ger dig 500 A svetsström men vad för Mag/Mig tråd använder du då (Tjocklek)? Och handtaget kommer garanterat smälta vid sådana effekter om du inte har vattenkylning i det! Om det råkar vara så att du har fått detta för 5000 kr inkl moms så är det bara att gratulera! ESAB Ariston vi hade på verkstaden kostade betydligt mer och den fick de väldigt billigt! För att inte nämna Rörtrådsmaskinen vi har på jobbet idag, 550 A men använder väldigt sällan mer än 300 A när vi svetsar skopor eller annat grovt. Hemma använder jag en ESAB Smashweld 180A Mag/Mig-svets på klenare konstruktioner och en gammal Kempii industri-likriktare på upp till 320A när det skall svetsas grövre detaljer. Fördelen med en överdimensionerad svets är ju att man kan hålla på hur länge som helst utan att överbelasta den. Har kört slut på jobbets 250A ESAB Mag/Mig ett antal gånger så att överhettningsskyddet löst ut och det är väldigt irriterande när du är mitt i en svets!


Om jag ska upplysa dig lite så är det så att jag har bara 25 ampers säkring eller 20 mins inte riktigt (står i farsans garage) och det går bara fint att svetsa med den jag ligger aldrig uppe på 500 amp utan max kring 300 amp. kör med rörtråd just nu 1.2 mm om jag inte mins fel. kan va så att det är grövre tråd i den också.. har nyss köpt den och det satt en 15 kilos trådrulle på så jag har inte ¨kolla så noga.. men den går fint.. ja det är vätskekylt handtag. bara för att man har en stor svets behöver man inte stor säkring om man inte kör järnet förstås.. den drar ju inte mer ström än vad man kräver av den... farsan har en aga mig som ger 300 amp och den har aldrig säkringen farit på när man har kört järnet..
nä det var grymt bra pris...
hmm.
Tobias
Fler än 10 inlägg
 
Blev medlem: 22:30:57, 20-10-2005
Sverige
Maskintyp: Grävmaskin (larvburen)
Maskin: Schaeff hr18

ojje

#19 » 21:35:03, 25-07-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Vill nog ge tig:en lite uppmärksamhet inom gjutjärn, har svetsat ett antal grenrör med tig och rostfri tillsats fungerar helt kanon och inget av grenrören jag svetsat har gått sönder igen.....(lärde mig detta av en "gammeluv" som aldrig hållt på med nå´t annat än svetsning).
Användarvisningsbild
ojje
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 22:08:36, 12-04-2006
Ort: Munkbysjön

bucklan99

#20 » 00:12:53, 04-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Jag lånar rubriken.
När man svetsar med pinne finns det någon enkel grundregel strömstyrka/tjocklek på godset för tex vanligt bonnjärn
och var hittar man uppgifter om andra material????????? :buga:
bucklan99
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 19:14:01, 07-04-2006
Ort: Lilla Edet
Maskintyp: Grävmaskin (larvburen)
Maskin: Take-Job 035

P8040

#21 » 17:40:12, 04-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Javisst finns på förpackningen
P8040
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 13:48:18, 20-10-2004
Ort: ESLÖV, SKÅNE

nixs

#22 » 21:26:17, 05-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

OK 48 1,6 30-55 STÅL
OK 48 2 50-80
OK 48 2,5 80-110
OK 48 3,25 110-150

OK 45.15 1,6 30-60 PLÅT
OK 45.15 2 55-80
OK 45.15 2,5 65-110
OK 45.15 3,25 100-140

OK 46.00 2 50-70 STÅL
OK 46.00 3,25 80-150

OK 63.30 1,6 25-40 ROSTFRIA
OK 63.30 2 35-55
OK 63.30 2,5 50-80
OK 63.30 3,25 70-120

OK 85.58 2,5 60-110 HÅRDSVETS
OK 85.58 3,05 115-150

OK 92.18 2,5 65-90 GJUTGODS
OK 92.18 3,25 65-90

OK 96.20 2,5 60-90 ALUMINIUM
OK 96.20 3,25 80-110

OK 43.32 3,25 80-150 STÅL

Med risk för att sticka ut hakan, :grin:
Denna lathund fick jag av en gammal svetsare på Ringhals. Svarar ju inte direkt på frågan om tjocklek på materialet kontra elektrodtjocklek.

Men skall se om vi kan ta ett par riktvärden:

1.6 1-3 mm gods ?
2.0 3-6 mm gods ?
2.5 6-10 mm gods ?
3.25 10-25 mm gods med riktigt fasade fogar över 15 mm ?

Hoppas att det är något av värde och jag tar gärna konstruktiv kritik till inlägget då jag vet att det inte är helt 100 procentigt.
Det finns två sorters människor, de som får saker gjorda och de som tar åt sig äran.
Det gäller att tillhöra den förstnämnda för i den är det lägre konkurrens!

Dubito, ergo cogito, ergo sum
nixs
Fler än 500 inlägg
 
Blev medlem: 23:29:17, 06-01-2006
Maskintyp: Ej angivet

P8040

#23 » 12:27:37, 08-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Tjena! Låter som en vettig guide Niklas. Själv är jag inte glad för pinnen när det gäller tunnplåt- känns som man skulle behöva en tredje hand då om du fattar vad jag menar? :grin:
P8040
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 13:48:18, 20-10-2004
Ort: ESLÖV, SKÅNE

nixs

#24 » 22:57:10, 09-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Helt klart bättre med mag till tunnplåt! Mycket enklare. Men jag stod en sommar på pappersbruket och svetsade ihop rör med 0.8 mm gods med 1.6 mm rostfri elektrod. Gick kanonfint när man fick tänt pinnen, men lite svårflörtad var den med 20-25 A på svetsen.
Det finns två sorters människor, de som får saker gjorda och de som tar åt sig äran.
Det gäller att tillhöra den förstnämnda för i den är det lägre konkurrens!

Dubito, ergo cogito, ergo sum
nixs
Fler än 500 inlägg
 
Blev medlem: 23:29:17, 06-01-2006
Maskintyp: Ej angivet

hammarström

#25 » 00:04:07, 13-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

vid spricksvetsning finns det bara pinne esab 4805,elga p48 repade nyligen en bom åt volvo på en 290 och fick bara använda 48er den hade spruckit vid skaftinfästningen fick kolbåga och slipa och förvärma innan jag svetsade :thumme: :thumme: :thumme: :thumme: :thumme:
hammarström
Fler än 10 inlägg
 
Blev medlem: 17:18:21, 30-07-2005
Ort: sollefteå
Maskintyp: Grävmaskin (hjulburen)
Maskin: l 14-96
h 7mb-87
846-72
sprinter 416-01
crafter5,0-10

P8040

#26 » 01:28:41, 13-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Hej. Om du reparerade bomtoppsöronen ska dessa förvärmas ja. Detta för att öronen är tillverkade i stålgjutgods motsvarande H-dox 500-600. Vet inte riktigt vad du menar med skaftinfästningen? Är det på skaftdelen behövs ingen förvärmning. Vad menar du med att du bara fick använda pinne? Kan omöjligt vara Volvo som påstått det. Självklart får man använda MAG:en -resten av maskinen är svetsad med den metoden.Koreanerna som tillverkar aggregaten nuförtiden har nog aldrig sett en pinne :cool: Enda ursäkten att plocka fram pinnen i detta fall är om operationen utförs i fält. Moder jord har ju som alla svetsare vet en enorm förmåga att nalla vår kära skyddsgas :razz:
P8040
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 13:48:18, 20-10-2004
Ort: ESLÖV, SKÅNE

nixs

#27 » 20:46:10, 14-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Jag har iofs fått en liten nykärlek till pinne vid svetsning på maskinerna, tyckte inte det var så skoj med pinne i skolan men nu så i verkligheten så! Klart okänsligare för vind och drag, plus att den är mindre känslig för lite skit i fogen. En undrar till förresten, har haft problem vid lägessvetsning med rörtråd att det blivit stora porer i hela fogen utan att gasen varit slut eller att det varit smutsigt i v-spåret. Detta var horisontellt med helt nya plåtar, funderar på vad som är trolig orsak men kommer inte på något särskilt. Kan det vara beroende på hur man håller munstycket? Från eller Motsvetsning?
Det finns två sorters människor, de som får saker gjorda och de som tar åt sig äran.
Det gäller att tillhöra den förstnämnda för i den är det lägre konkurrens!

Dubito, ergo cogito, ergo sum
nixs
Fler än 500 inlägg
 
Blev medlem: 23:29:17, 06-01-2006
Maskintyp: Ej angivet

ja-bond77

#28 » 21:29:28, 14-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Hej Niklas, lite osäker på vad du menar, om du menar vanlig magsvetsning med skyddsgas så beror det troligtvis på gashylsan, antingen full med svetssprut eller så läcker hylstätningen in syre i skyddsgasen.
Är det så att du får porsvetsar med rörtråd kan jag inte säga vad det kan va.... :?
Användarvisningsbild
ja-bond77
Moderator
Moderator
 
Blev medlem: 08:20:51, 26-05-2006
Ort: Närpes
Suomi Finland (svenska)
Maskintyp: Traktor
Maskin: Länk till min maskinlista: www.maskinisten.net/t1422
Verkstaden: www.maskinisten.net/t4302

SampoR2065-07 www.maskinisten.net/t2676
Kockum 414B -82 www.maskinisten.net/t13475
Kobelco SK235SR www.maskinisten.net/t214811
Lännen 860 S -00 www.maskinisten.net/t8461
Gem emerald -97 www.maskinisten.net/t27192
Case IH 1394-4 -86
Ford Major
Valtra 8150 hitech-01

P8040

#29 » 22:40:42, 14-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Hallå där! Om det är slaggande rörtråd får du ALDRIG köra frånsvets-den kör man alltid motsvets. Problemet du beskriver med porer? Ja det kan vara mycket beroende på vad man kör, vilka värden mm. Har dock ett riktvärde på gasen = 20l/min. Är det helt rena plåtar bör det vara en inställningssak
P8040
Fler än 100 inlägg
 
Blev medlem: 13:48:18, 20-10-2004
Ort: ESLÖV, SKÅNE

nixs

#30 » 21:25:48, 15-11-2006
  • Överför markerat ord till lexikonet

Ok, troligen är orsaken frånsvetsning då. Slaggande tråd var det vid tillfället, har dock aldrig hört att man inte fick köra frånsvetsning vid rörtråd, brukar fungera de gånger jag gjort detta? Brände 66 Meter svets på en Caterpiller D5 eller om det var en D6 häromveckan. Svetsade dit nya slitstål på bandplattorna.
Det finns två sorters människor, de som får saker gjorda och de som tar åt sig äran.
Det gäller att tillhöra den förstnämnda för i den är det lägre konkurrens!

Dubito, ergo cogito, ergo sum
nixs
Fler än 500 inlägg
 
Blev medlem: 23:29:17, 06-01-2006
Maskintyp: Ej angivet


Återgå till Svetsning

Vilka är online

Användare som besöker denna kategori: JPEG och 4 gäster



Älmeboda Maskinservice

OilQuick

TK Traktordelar

Klaravik

Crazyride

Bra Verktyg

Motrab

Engcon

Scandcut

Astrak

Olsson Parts

Nya och begagnade
truckar på vstruck.se