Maskinisten

skall bli en dag men jag skall titta
på en nedväxling också
haett roffe

Varför Hardox? Dyrt och hårt att jobba i.

Det är bara plåten mot motorn som skall vara hardox. Resten skall vara vanligt blötjärn, Det är tänkt bli plåtar på sidorna med så det skall säkert hålla. Jag tänkte på hur mkt stryk som kniven fått. Har förresten lyckat böjja den litegrann nu igen men den funkar fint ändå. Kanske inte är helt nödvändigt och denna utsätts inte för lika stora påfrestningar men tänkte det kunde vara bra att ha lite marginaler.

Det var en smart mall, blir ju fina snitt med plasma oxå.

Rylander: Det låter kanon och tack själv!!
Jag har tagit lite mått som kommer senare. Så får vi se vad som går att få ihop.
Hälsa Oscar så mkt!


Det var synd det inte fungerade som det var tänkt Rolf men bara å prova vidare!

ROLF DAHLBERG skrev:Har även en danforss OMTW 200 om den kan vara starkare?

Omt200 och omp200 brukar sitta till garndragare på fiskebåtar och är enligt mina erfarenheter alldeles för svaga till en skruvklyv.
jag har en Danforss 350cc liggandes men tror inte den skulle räcka heller.

Den f11 jag har liggandes är en f11 58 så den år nog klen den med
efter som typ plåten var trasig så vägde jag moton och kollad ett diagram från volvo och den vägde 23 kg och då är det en 58 cc motor
jag letar vidare i skrot högarn och skam den som gersig.
haett roffe

Här är en film på "HYMAX" konstruktion!
underlättar jobbet mycket i vedmaskinen!


http://www.youtube.com/watch?v=womnPFFkAbs

Den här skruven kom jag över häromdan. Den är gjuten så den kanske blir svår att få fast, kanske räcker med att fästa i axeln.
Glömde mäta den men den är drygt 20 cm i diameter.
Kan tänka mig att sälja den om nån är intresserad.
Här är bilder.





Måtten är: längd 42 cm, diameter 24 cm.

Jag svetsade fast en bultfläns på min(bild i början på tråden), och den var nog gjutjärn(blev nästan "mjöl" när jag borrade...). Men att minnas vad jag svetsade med... Ja, om inte annat så funkar det nog med gjutjärnselektrod 92.18.

Lite uppdaetring hær:

Jag har fått ett stort tillskott hjælp med att få ihop detta projetet i form av Rylander. Skruv och motor ligger hemma i hans verkstad før vidare ihopsættning och tillverkning av flæns och maksinfæste. Sen vore det ju jævulskt retfullt om man skulle komma fram till att skruven ær før liten så jag har æven køpt Hymax større skruv, tycker det skulle fungera bættre med den.
Denna befinner sig på Orust och det återstår att få hem den på något vis. Det skall sækert løsa sig men skall nån førbi dær och nedåt Blekinge så får ni gærna hojta till.

Bond: Det borde inte vara några problem å svetsa i det med några gjutjærnspinnar tycker jag, svetsen kommer ju længst ut dær skruven ær som bredast så den blir ju stark nær man helsvetsar runtom.

En liten tanke som poppat upp ær att gøra nån form av enklare fæste under motorn så kunde man kanske alternera med ett jordborr med. Men får se hur det blir med det.

En skruv med grip.
http://www.youtube.com/watch?v=B7spSw2d ... re=related

Det var en interesant ide med gripen.
Skall bli skoj o se hur bra det går att flytta stockar genom att køra in skruven en bit och flytta på så vis.

Skruven har fø. kommit ned till malmø (Tack Hymax!) dær den ligger hos en kompis och væntar på hemtransport till Blekinge senast om ett par veckor, så det går sakta men sækert frammåt...

... och nu ligger skruven tryggt hemma hos Rylander. Så alla vitala delar ær nu på ett och samma stælle.

Skall ta mig hem sjælv oxå sen kan det mkt væl bli lite byggt.


Edit: Har en liten HB skiss om hur skruven å motorn e tænkt å sammanfogas. Motorn har ett nav i mitten så dærav distansringen.
En løs distansring gør att det ær enklare att tillverka flænsar før tex en jordborr ifall man skulle vilja ha det. Det røda skall førestælla svetsar.
Hoppas det går att svetsa i skruven. Varfør jag tro det skulle vara bra å svetsa fast den e før att det ær enkelt och funkar det så blir det mkt starkt oxå.

Det har stått rätt still här eftersom det finns massor av annat å göra både hos mig och Rylander och gott om ved med till på köpet. Men var nere och idag och kikade på skruven. Den är rejäl och ser ut att passa fint till motorn iallafall.
Så här skall det ihop.



Blev ej bättre bild innan kamerabatteriet dog.


Fö. en kul dag som avslutades med en trevlig fisketur

Planerna om infästningen är ändrade till att göra en fläns som passar på motorn och fästa axeln till skruven stadigt i denna, sen byter men ev redskap till motorn genom att lossa insexskkruven som låser skruven. Det lär hålla och man slipper lossa 6st m18 skruvar på flänsen varje gång.
Axeln skall såklart kortas.


To be continued...

Byggde mej en klyvkniv häromkvällen, kniven är 700mm lång och 300mm bred, alltihop är gjort i 30mm plåt, funkar perfekt!

Ja, den såg rejäl ut.
Hur ska den fungera?
kluva med kraft från grävarmen, eller?

Ser bra ut larsson, klyver du mot bladet?