Citat från tråden Daniel.A @ Min verkstad (ja-bond77)
Daniel Albrecht skrev:Mkt trevlig verkstad....
Även mkt intressant att ni har gjort helt egna prefab betongelement...med egenblandat betong...klart..har man tillgång till eget grus så är ju den kostnaden löst...hur stor blandare använde ni...blandades det flera satser till samma element ??
Det första jag ska säga är att hela vårt elementbyggningsprojekt är bara enligt "testa och se" principen och alltså inget att använda som utgångspunkt om man är i byggnadsfunderingar. Lågbudget när den är som bäst. Vi har gjort vårt bästa för att inte följa regelverket. Bygger man stora klossar i betong gäller det förstås ändå att veta lite vad man håller på med. En hel del kunskaper har vi snappat upp från vår lokala betongstation och betongelementtillverkare tills den såldes bort i slutet på 90-talet. Allt i bästa företagsspionage-anda.
I mitten på 90-talet byggde vi om/ut svinhuset en aning och det var då vi byggde första gången med element. Vi hade inte så värst bra don(elementform, kran osv) men det gick rätt hyfsat. Till det projektet köpte vi nog delvis färdigt betonggrus. Men vi provade nog en del med egen sand också och det verkade nog hålla ihop det också. Detta elementbygge gick på totalt knappt 200m^2 vägg(inkl fönster o dörrar).
Efter detta elementbyggnadsprojekt har vi finslipat tillverkningsprocessen. Första formen var bara ett ramverk som vi lyfte upp stående med grävmaskin. Före vi började med verkstaden i början på 2000-talet så byggde vi ny, mer utvecklad gjutform, se nedan.
Denna form är alltså byggd på ett gammalt släpvagnsunderrede. Detta gör att man kan använda kärrans tippcylindrar till att lyfta upp formen. Visserligen inte mer än ca 50 grader men... ska det vara lågbudget så ska det...borde kanske flytta cylindrarna närmare tippcentrum till nästa projekt... Själva formen är uppbyggd helt från noll på ramen. Byggde den 3,2m(tror jag ) bred gånger 5,0m lång. Alla formsidor är löstagbara och sidoformarna är enkelt flyttbara i sidled, genom att välja bulthål, beroende på hur brett element man ska ha.
Tillverkningsprocessen:
Dag 1/eftermiddag.
Formen körs på rätt plats, framför sulan där det blivande elementet skall stå. Framändan av formen sänks ner på 1m höga "stubbar"(kommer inte på det rikssvenska ordet för trädbiten man sätter under draget när man kopplar från en kärra). Efter det svänger man ner de gängade stödfötterna baktill och justerar in formen i våg. OBS! Detta moment är det allra viktigaste i hela tillverkningsprocessen. Om ett element blir skevt då blir det minsann inte enkelt att räkna fram rätt kompensation på nästa element så att de tar ut varandra. Inga skeva element, punkt. Formens filmfanéryta skrapas ren från ev betongrester. Formen smörjs in för att minimera att elementet tar fast i formen. Armeringen lyfts i. Armeringen placeras på distansklossar. Fästplattor och lyftöglor monteras. Ev dörrar/fönster monteras(antingen gjuts in direkt eller så gjuter man in fästvirke). Gjuter ett 12cm lager. Vibrering. Montering av elementstegar och isolering. Till isolering valde jag elementisolering av glasull, tidigare har vi även använt bergull. Sedan ilyftning av ytterlagrets armering. Montering av lyftöglor och fästplattor. Gjutning av övre, yttre lagret, 7cm. Vibrering. Avrivning. Övertäckning(mot regn). Efteråt, svetsning av ny armering och fästplattor till nästa element.
Dag2:
Släppning och bortlyftning av formsidor. Ev vattning
Dag3:
Ev vattning
Dag4/förmiddag:
Lyft av element. Injustering. Fastsvetsning.
Nu är det ju en del år sedan sist så vissa arbetsmoment kan ha glömts bort. Hade man använt tillsatser(=dyrare) i betongen hade man nog kunnat lyfta efter ett dygn, speciellt om formen gått att tippa upp stående. En tillverkningscykel så tog alltså tre(eller var det fyra ) dagar. Totalt antal element: 23 isolerade samt 9 oisolerade till de mindre rummen på insidan. Det tog hela sommaren.
När vi byggde verkstaden gick vi in för att använda enbart eget grus. Vi har en gammal betongblandare som farsan byggt på 80-talet som vi blandar med. Den ger ca 250l färdig betong per sats. Aningen liten är den men den är åtminstone förmånlig. För att fylla blandaren med rätt mängd grus så svetsade vi ihop en liten miniskopa till frontlastaren. Med skopan så både fyller vi blandaren och tömmer den(genom bottenluckan). Efter tömningen kör man betongen till elementformen och tippar ur.
Elementen till verkstaden var i huvudsak 2,6m breda gånger 4,7m höga. Detta ger en betongvolym om 2,3m^3 vilket ger en elementvikt kring sex ton. Detta var ju lite tyngre än de tre tons klossar vi gjöt till svinhusbygget. Så det blev att trimma kranen lite.
Största problemet med dessa pelarkranar är ju att centrumpelaren knäcks om man "trimmar" kranen för hårt. Därför valde jag att eliminera användningen av pelarens centrumlagring helt o hållet och låta kranen stå på en enda punkt nertill samt med rullar rulla mot en stadig krans upptill. Detta gjorde att ev knäckningstendenser försvinner eller åtminstone flyttas. Samtidigt flyttade jag ut lyftcylindern radiellt en bit ytterligare från bomledscentrum för att öka lyftmomentet. Monterade även fästen för ytterligare två cylindrar på sidorna. På bilderna har jag 80mm:s kolvar på sidorna men under själva elementarbetet hade jag 125mm:s kolvar monterade. Med dessa tre cylindrar klarade jag att lyfta elementen redan 2,5m från krancentrum vilket då bör göra kranens lyftkraft till kring 15tonmeter. Inne i bommen finns ett 3,25m långt hydrauliskt utskjut samt ett lika långt mekaniskt utskjut. Vid elementlyftandet var den mekaniska delen helt ihopställd. Till elementlyftet använde jag en lyftbalk som för delade belastningen jämt på alla fyra öglor.
Kranen monteras alltså på mitt skogsmaskinssläpvagn byggt från Volvo BM SM868. http://www.maskinisten.net/viewtopic.php?t=2149
Ändå kostnaden? Ja, när vi byggde svinhuset kostade motsvarande fabrikstillverkade betongelement med obehandlad fasadyta ca 450FIM, alltså ca 82euro/m^2. Detta kvadratmeterpris räknas alltså på elementens yttermått oberoende om det görs urtag för dörrar eller fönster. På senare tid har det skett en enorm uppköpsboom av lokala betongstationer så idag finns i princip bara en eller två firmor i våra trakter. Bl a därför är priset idag i en fullständigt annan klass än på den tiden. När jag byggde verkstaden räknade jag fram ett kvadratpris på våra element till under 30euro. I denna summa ingår förstås grus, men även avskrivning på kran, form och blandare, dock inte eget arbete. Ombyggnaden av form o kran kostade ca 3000euro. Alla priser momsfritt. Totala väggelementytan uppgick till närmare 260m^2 på verkstaden. Sulan ingår förstås inte, den beställde vi färdig betong till. Inte så roligt att blanda till 23m^3 i en enda gjutning med vår lilla blandare.
Det finns hur mycket som helst att diskutera kring detta ämne men jag börjar såhär, det väsentligaste tror jag nog jag berört.
Vet någon vad isolerade betongelement kostar i dagens läge så skriv gärna hit det.