Brottgräns/sträckgräns och beräkningar

**#76** » 15:40:44, 07-12-2011

Hardox 500...det ska väl vara 7-8ggr tjockleken för att bocka den. ( för t25mm radie 175-200mm....kan inte fatta att operatören en försökte. :slag:

) för små bockvinklar och om man bockar tvärs valsriktning så kanske man kan komma undan med 4-5ggr ( radie 100-125mm) ....men jag tror inte det fins i rekomendationerna. :grin:

**#77** » 16:42:23, 07-12-2011

Bagare och krukmakare brukar kunna ta 25mm tjockt material och lägga dubbelt för att sedan "knäcka" det till 20mm. Men plåt ska nog hålla smidestmperatur för att det ska funka. :mrgreen:

Den gick av alltså, inte bara sprätte iväg? :uupps:

**#78** » 18:48:50, 07-12-2011

Mats i Myrhult skrev:Den gick av alltså, inte bara sprätte iväg?

Ja och ja.

jörgen.ottosson skrev:..det ska väl vara 7-8ggr tjockleken för att bocka den.

Jepp och en dynöppning på minst 400mm. Det vore intressant att se i pressen. :grin:

jörgen.ottosson skrev:...för små bockvinklar och om man bockar tvärs valsriktning så kanske man kan komma undan med 4-5ggr ( radie 100-125mm) ....men jag tror inte det fins i rekomendationerna.

Det gör det inte men det funkar. :mrgreen:

Vi har kört betydligt snävare radier än så men då handlar det bara om några grader.

**#79** » 03:43:12, 09-01-2013

Bobbaz skrev:Och så här ser den ut.

Hitta den här gamla tråden :grin:

Men min fråga blir.... :uupps:

Varför i hela friden tar man bort snabbfästet från maskinen och svetsar direkt i det???? :uupps:

Vore det inte bättre att sätta armen på en fästplatta i stället???? :uupps:

**#80** » 20:08:07, 13-03-2013

Halloij... jag behöver få veta vilket vridmoment ett rör diam 76mm x >5mm vägg håller för?

Det skall bli en flisskruv med en hiskeligt stor växel enligt mig! :svettas:

en bild, som jag inte förstår..

**#81** » 20:26:51, 13-03-2013

Blir det fel om man räknar vridmomentet på en solid axel ø 76,1 mm minus vridmomentet på en solid axel ø 66,1 mm ? :???:

Längden måste väl också påverka hur gärna den vill kollapsa.

**#82** » 20:33:36, 13-03-2013

Du letar fram vridmotståndet (Wv-värdet) för ditt för ( 37.3, ute till höger)

vridspäning=Mv/Wv

=> Mv = Vrdspänning x Wv = (220x60%) x 37,3 = 4923Nm

( värdet i tabellen är "tillrättalagt" för att det ska bli så, alltså Nm direkt...220 för jag antar du använder "bondstål" , 60% för att vridning är en sjuvspänning. )

....längden påverkar inte vridspänningen, i teorin i alla fall. Så länge som varvtalet är lågt.

**#83** » 20:46:16, 13-03-2013

Spänning = Mv/Wv

Där Wv = (pi/16) * ((D^4-d^4)/D)

Mv=vridande moment

D=ytterdiametern
d=innerdiametern

Förvridning= (Mv*L)/(G*K)

L=längd
G=skjuvmodulen (81000 n/mm2)
K=(pi/32)*(D^4-d^4)

Ger förvridningen i radianer, multiplicera med pi/180 för att få värdet i grader.

**#84** » 20:48:14, 13-03-2013

Jörgen hann visst före under tiden jag skrev och jag tänkte inte på att det fanns värden i tabell att använda...

**#85** » 21:22:19, 13-03-2013

Hinner inte smälta detta nu, men en bild hinner jag nog med! :grin:

Sådär på bondspråk, blir det ca: 500 kg på ett 1m skaft då? :klia:

Tackar så mycket :buga:

Just detta blir en askskruv........ axeln vid kugghjulet är 42mm dim. :klia:

hur står det sig i jämförelse tro? bondjärn

**#86** » 21:36:26, 13-03-2013

Är det samma material så går axeltappen först... ca Wv =14.5 (alltså mindre än hälften mot röret) borde ge nån stans vid 18-1900Nm .

**#87** » 21:39:10, 13-03-2013

usch, askskruvar, detta djävulens påfund...

**#88** » 23:29:52, 14-03-2013

PerJohansson skrev:usch, askskruvar, detta djävulens påfund...

Ja säg inte annat.. Här står askruven still sedan ifjol... som väntar på min tid. men vad ska man göra, när jag hellre hjälper alla andra först! :djaevul:

Nu har jag tittat på växelmotorn som frågan egentligen handlade om.
2.2kw (8varv/min tror jag) axeldiameter 60mm 130kg.
1300 Nm står det på etiketten. om jag förstår rätt håller röret 3.7 fallt? Ja se det var dessa proportioner som gör mig rådlös... 60mm axel mot 76mm röret?
Känns orimligt ännu...
Nu glömde jag att ta foto på motorn.
Man borde göra en tabell på axlar/rör så man får en bättre överblick på vad man håller på med!
Men Räknemaskinen är Time out här&nu! :razz:

jo jag hjälper en kollega att överleva!

**#89** » 07:19:17, 15-03-2013

Du får inte blanda samman vad axeln håller för med märkmomentet på motorn/växeln. Axeln måste ju naturligt vis hålla för vad motorn/växeln orkar leverera (med god marginal) .....men sedan slutar sambandet där......

Det finns inget bra sätt att jämföra vridning av rör med vridning av solid axel.....det enda man kan säga där är att röret blir starkare i förhållande till sin vikt, mot axeln. ( så om du tar ett rör och axel av samma diameter (och längd), och röret väger 1kg mot axeln som väger 4kg.....så håller röret troligen mer än 1/4 det moment som axeln tål..... :grin:

mer uppskattning än så är svårt att göra utan att räkna )

**#90** » 11:05:15, 15-03-2013

Alltså 42mm axeln kan jämföras med 60.3 x 3mm röret då? =samma Wv värde.

Hittar inte några Wv-värden för solida axlar.
Vad kan det tänkas vara på 60mm axel?

Det finns inget bra sätt att jämföra vridning av rör med vridning av solid axel.....det enda man kan säga där är att röret blir starkare i förhållande till sin vikt, mot axeln. ( så om du tar ett rör och axel av samma diameter (och längd), och röret väger 1kg mot axeln som väger 4kg.....så håller röret troligen mer än 1/4 det moment som axeln tål..... mer uppskattning än så är svårt att göra utan att räkna )

En 60mm axel väger 22kg/m. Ett rör 60,3mm x 4mm vägg väger 5.2kg/m= en 1/4 del = jämförbara!
Wv värdet för 60.3 röret är 18.7 . På 76mm röret är Wv37.3 = 76mm röret är hälften starkare än 60mm solida axeln?
Har jag uppfattat saken rätt nu? :smile: