Modig fräs

[Mattias Petterson]

Såg just en likadan på blocket, 55 000:- , jag tror han får behålla den...

[insve]

När du väl fått igång fräsen borde du väl kunna fräsa bordet direkt i fräsen?

/m

Det krävs en rejält stor fräs för att komma ut i hörnen, snabbkoll ca 250 mm diameter (maskinen är nerplockad så jag kan inte mäta exakt). Jag har kommit på att jag kan spänna fast underdelen med tvärmatningen på stora fräsen och klämma fast bordet med inställningskilen till bordet.

[Zukram]

Ok... Se till att du inte sabbar paralelliteten bara.
Du kanske ska mäta upp den innan förresten, så kanske du kan fixa till det om det eventuellt är lite snett.

/m

[insve]

Ok... Se till att du inte sabbar paralelliteten bara.
Du kanske ska mäta upp den innan förresten, så kanske du kan fixa till det om det eventuellt är lite snett.

/m

Jag kommer först att mäta upp parallellitet på tvärmatningsdelen och därefter på bordet för att få kontroll på läget. Jag är lite bränd sedan renoveringen av min Beijer-fräs, där var bordet krökt. Noggrannheten i fräsningen är jag inte orolig för, min fräs har ett fel som är mindre än 2 hundradels mm på 1000 mm längd efter slipning och inskavning hos Slipspecialisten i Rydöbruk.

[Zukram]

*avundsjuk*

[insve]

Det är bra att ha goda kompisar, under mellandagarna fick jag kilarna till fräsen slipade. Han tog ett par 100-delar så de var inte speciellt slitna, men det blir ju fint med nyslipade kilar.



Rengjorde även gejder till tvärsliden för att kunna mäta slitaget, t.ex. om bordet sjunker på mitten. Det såg bra ut skillnaden var ca 0,01 mm på en sträcka av 150 mm.



Jag kommer att lägga upp bordet på planskivan för att kolls så det inte är skevt och även tillverka ett verktyg så jag kan kolla parallelliteten.

Förresten, vi har fått verkstaden att se mycket trevligare ut, konstverk målade på väggarna av min sambo! Man känner sej som någonstans nere i Toscana.

[insve]

Äntligen lite tid för Modigfräsen, vi pensionärer har ju inget att göra?!
Skavning av tvärslidens gejder, nästan klart.



Jag beslöt att lägga upp Modigens fräsbord i min Beijerfräs för att kunna mäta upp fräsbordets ev. skevheter. Som vanligt så kommer motorlyften till hjälp.



Det såg bra ut, ca 7 hundradelar. Däremot är det mycket småskador såsom slagmärken, skrapningar och en del lite större borrhål där man kört för långt och ner i bordet. Kanske inte så konstigt eftersom fräsen i huvudsak används till borrning av stora hål i plattor till klippverktyg.



För att snygga upp bordsytan så fräste jag ner den strax över 0,5 mm samt kanterna till spåren.



Spårens kanter bröts med en 45 graders fräs.



Efter putsning av ytan och målning av spåren så ser bordet helt OK ut, visserligen en del borrskador kvar men inga som jag tycker har någon betydelse. Renfräsning av spårens kanter blev bra, det var svårt att få i T-muttrarna pga. skadorna i kanterna. Nu är det bara att vänta på att färgen ska torka så att jag kan montera bordet och mäta upp resultatet av fräsning och skavning.



Jag började även montera växellådan, jag har bytt alla lager i maskinen. Alla lager var av öppen typ som innebar att de ska smörjas genom att olja trycks in genom nipplar i toppen på växelhuset, det är ingen bra konstruktion, oljan ska rinna genom det övre lagret via axel och kugghjul ner till det nedre lagret, så jag byter till tätade permanentsmorda lager.



Jag lägger upp alla delar för att få dom i rätt ordning innan monteringen.

[insve]

Modigfräsen har en inbyggd belysning, tyvärr var själva lampinsatsen och ringen som håller den försvunna och de fanns inte som reservdelar hos Gnosjö Maskin.



Det fick bli en egen lösning, hittade en punktbelysning för badrum som hade lagom stort hus men med en för stor fläns och fästfjädrar som inte fick plats i huset.



Hela lamphuset hölls ihop med en popnit så det var inga problem att att få isär lampan i sina beståndsdelar. Fästringen svarvades ner så att den passade i fräsens lampfäste och lampan nitades ihop igen.



Ringen som håller lampinsatsen tillverkade jag en ny av finaste verktygsstål (man tager vad man haver) så det blev att tillverka mycket spånor, dessutom träning att slå invändiga gängor M60*1,5. Dock fick jag ett problem, det saknas ett kugghjul med 28 kuggar, jag har aldrig kollat att alla kugghjul fanns med när jag köpte svarven. Eftersom det är få gängor så blev lösningen att välja stigningen 1,4 mm och köra gängorna lite för stora.



Lite utvändig svarvning så var ringen klar, det passade perfekt.



Dags för montering av strömbrytare och kabelanslutning i lamphuset.



Till sist, dagens fråga - jag skulle vilja blånera ringen, hör hört att det finns någon kemikalie som man använder till vapen, någon som vet hur man gör och var man kan köpa kemikalien?

[rospigg]

Blåneringsvätska
https://www.google.se/url?sa=t&rct=j&q= ... Zw7hSskMmW
/Rp

[ja-bond77]

Jag har gjort en fullständig exceltabell på alla möjliga kombinationer av utväxlingar och kugghjul till min svarv. Det handlar om tiotusentals olika kombinationer. Där har jag 13 olika sätt att prestera en 1,5 gänga. Ännu fler om man tolererar en viss felmarginal typ 1%. Kanske du kan hitta liknande möjligheter?

[insve]

Montering av nya lager i spindeln, fanns några mindre skador i nedre lagret. Glömde ta bilder på lagren innan jag kastade dom.
Rengjorde och kontrollerade konan i spindeln, som vanligt så finns det småskador så jag kommer att putsa konan.



Jag monterade även nya lager till motoraxeln, hade inte tänkt att byta dom men de smörjs på samma sätt som lagren i växellådan dvs att olja ska droppa ner i öppna lager så jag bytte dessa till permanentsmorda.



Fortsatte med montering av fräsbordet. Jag har börjat kontrollmätning av bordet. För att göra detta måste jag först kontrollera att fräshuvudet är exakt nollat, dvs vinkelrät mot bordet. Hela fräshuvudet går att rotera för att kunna fräsa vinklar. Denna mätning gör jag med hjälp av en vinkelhylla och en indikatorklocka i spindelnosen. Vinkelhyllan har en noggrannhet på 0,02 mm per 150 mm.

.

[insve]

Efter lite letande på nätet om info kring Modigfräsen så hittade jag en manual för en liknande fräs men med annan typ av växellåda. I denna manual fanns uppmätningsprotokoll med toleranser för de olika mätvärdena.



När jag ändå hade spindeln urmonterad så passade jag på att mäta rundgången.



Bilden nedan vissar vad man kan hitta i en gammal verktygsverkstad, hållaren för indikatorklockan hittade jag i en låda med "skrot". Den var ytrostig och skitig men med rengöring putsning och målning av de svarta ytorna blev en riktigt presentabel. Det är en stabil pjäs, kul att ha.



Och så anlände det stora kugghjulet till lågväxeln från Gnosjö maskin, de har varit mycket bra att ha och göra med. Kugghjulet var inte speciellt dyrt ca 1500. En kuriosa, det har balanserats!



Växellådan monterad.



Det gäller att komma ihåg eller ändå bättre ta en massa bilder när man tar isär en maskin. Det går inte att lyfta in växellådan som en monterad enhet, man måste först lyfta i motorns rotor med tillhörande kugghjul och därefter själva växellådan.



Lådan på plats, jag smorde inte kugghjulen förrän lådan var på plats, det var en del hantering som varit kladdig under monteringen.



Passade också på att installera elen till lampan.



och montera lampan på maskinen.


Maskinen monterad så nästa jobb blir att se över elen och montera tillbaka digitalen. Därefter kan jag kontrollera alla funktioner och mäta upp maskinen enligt protokollet jag hittade på nätet.

[tortap]

Jag hittade Tetra Gun blåneringsvätska på lokala XXL. Säkert hutlöst dyrt för samma sak som rospigg länkade till.

Provat på nå smågrejer. Man kan väl doppa men jag applicerade med tops eller en trasa. Låt verka en minut, skölj av i kallt vatten. Torka torrt. Applicera mer låt verka nån minut, skölj av. Repetera för mörkare resultat. Låt härda över natten för bättre hållbarhet.

[insve]

Så var det arbetsvecka för pensionären igen.
Infästningen av spiralfjädern som matar tillbaka pinolen är en "racklig" historia. Fjädern sitter i en skål som skjuts in i ett hål i växelhuset och samtidigt ska fjäderns ände in i ett spår i mataraxeln. Efter spänning av fjädern så låses skålen som fjädern sitter i med en insexskruv som dras in i ett hål i fjäderskålens kant. När man matar ner och släpper upp pinolen så vickar hela fjäderskålen och det blir ingen jämn uppmatning av pinolen pga dålig passning mellan hålet i växellådan och fjäderhuset .



Passningen mellan hålet i växellådan och fjäderhuset. Förre ägaren har borrat och gängat hål i växelhuset vid sidan om fjäderfästet som jag tror har använts för att med skruvar och brickor dra fast fjäderhuset. Vad jag kommer ihåg så satt det inga skruvar där när jag demonterade fräsen.



Min lösning för att få en stabilare infästning var att tillverka en bom med två styrpinnar som går in i de befintliga hålen i fjäderhuset.



Bommen på plats, nu blev det mycket bättre, bommen trycker fast hela fjäderhuset och styrpinnarna hindrar huset att rotera. Lite färg så blir det snyggt.



Till fräsen hörde även ett Demander skruvstycke, sönderborrat och allmänt illa åtgånget. Kollade vad ett nytt kostade, ca 8000 + moms, så helt plötsligt insåg jag att det nog inte var så dumt att lägga några timmar på översyn av skruvstycket. Glömde ta bilder på ursprungsskicket, men baksidan såg inte så vacker ut, kollade planheten på planskivan inte så bra.



Skavde bort så mycket som möjligt av alla märken, kollade även att det var någorlunda rakt, det gick att få in 5 hundradelar bladmått på mitten.



Skruvens axelände var böjd och fyrkantsgreppet för veven helt utslitet. Lösningen blev att kapa yttre delen av axeln, svetsa dit en ny bit och fräsa en ny fyrkant. Även backarna var illa behandlade med tryckskador, slagmärken och mindre borrskador. De blev riktigt bra efter planfräsning, inte helt enkelt, backarna var hårda! Jag fräste bort knappt en halv mm med hårdmetallfräs, rätt högt varvtal och liten matning, blev en riktigt bra yta. Efter rengöring, slipning, putsning och skavning och målning av delarna ser det ut att bli åtminstone ett användbart skruvstycke.

[insve]

Hoppsan, tänkte inte på det!
Idag har jag sett över fräsens elsystem, började med att slå till strömbrytaren till lampan, det sa smack, dvs den gick direkt. Tänkte inte på att det är 24 V styrspänning, inte 12 V, som också matar lampan så nu är frågan var jag får tag på 10 W 24 V halogenlampa, sökt på de vanliga ställen såsom BT, Jula, Classe m.fl utan att hitta några 24 V.
I övrigt gick kollen av elsystemet bra, såg riktigt hyggligt ut.



Kollade också digitalens funktion, fungerade som den ska. Lite kul teknik, på baksidan finns det vred där man kan välja upplösning 0,01 eller 0,005 mm och om den ska mäta diameter eller linjärt.



Någon som har instruktionsbok, den heter Sony Magnescale LM 10?



Kabeldragning och upphängning av kontakter fick en översyn.



Slutligen så plockade jag ihop Demander-skruvstycket. Kollade att backarna slöt ihop ordentligt och kollade även att de höll fast en plattjärnsbit genom att slå på den både uppifrån och från sidan. Jag är nöjd med resultatet med tanke på hur det såg ut innan översynen.



och verktygen som hör till fräsen.