Maho MH300C flyttar in

**#151** » 21:09:55, 10-02-2019

Laxstjärt

Ser bra ut gott att du fick det och snurra :thumme:

**#152** » 23:32:31, 10-02-2019

Kul att du kom förbi larmet :smile:

. Konstanterna är en känslig historia

Snyggt att du fixat postprocessorn för Helical :thumme:

. Klarar man att modda sin postprocessor själv så öppnas nog många möjigheter

**#153** » 00:40:19, 12-02-2019

Jag svarvade lite på måfå ett 20 mm skaft med lite drygt 40 mm diameter. Hade alltså ingen ritning när jag började. Jag ritade profilen av ämnet jag svarvat. Sen svepte jag runt den för att få formen i Fusion 360. Profilen är alltså i centrum och jag tänkte först sätta hårdmetallskäret höjd med centrum men då hade jag inte fått mycket material kvar och kanske dålig släppvinkel. Med botten på centrumlinjen då hade jag fått lite dålig skärvinkel tror jag. Så skäret med 7 graders vinkel är placerat mitt för centrumlinjen, en kompromiss mellan de två . Jag vet inte hur man ska designa sånt här så jag drog till med nåt bara. Nu när jag tänker efter så börjar jag tro att mitt mål på 40 mm för en tänkt idealt spetsig VCGT inte blev rätt. Jag tror att jag har 7 grader på 2.38 mm fel.... :klia:

Fräser ett "weldon" fäste.

Fasar av alla vassa kanter och provar första skäret i alu. Det funkar :hurra:

Svårt att fota men när man kör 1000 rpm blir det mycket vibrationer om man tar lite större skär. Blir lite vågig yta, 2000 rpm bättre, 3000 rätt ok. Vet inte vad som är rätt för en sån här typ av fräs. Det är rätt snäll alu det här så det går nog vilket som.

Liiten släppvinkel är det iaf.

Jag är ändå lite imponerad över hur nära cad-modellen jag kom. Det som skiljer mest är att de här skären för alu har korrekt höjd vid spetsen 4.76 mm men är bara strax över 4 mm höga i övrigt så de sitter lågt i fickan. Men jag är jäkligt nöjd med fräsen en sån här gång :shake_hands:

Fast jag hade minnesproblemet där idag igen, körde samma trick att ändra en konstant fram och tillbaks sen gick det bra men lite oroväckande är det.

**#154** » 09:42:46, 12-02-2019

Verkar som att när checksum körs så vill styrningen att konstanten du ändrat ska vara som den var innan du ändrade. Så länge du vill ha den konstanten som du vill får du nog tänka dig att göra proceduren då och då

Bör ju kunna gå att tala om för styrningen att nu ska summan vara en annan. Men hur man gör det vete sjutton. Kanske summan sätts i någon annan konstant ?

**#155** » 10:30:43, 12-02-2019

Det är inte säkert checksumman sparas i samma minne som konstanterna. Kanske man har någon EPROM som får problem men inte de andra? Ingen aning hur det funkar. När jag sparar om konstanteran räknas det ut en checksumma och då funkar det kanske så länge maskinen är igång. Borde nog försöka kika på batteriet där ändå.

**#156** » 18:46:54, 14-04-2019

Inga nya inlägg. Hur går det. Har du fått styrningen att komma ihåg checksumman nu ?

**#157** » 19:54:16, 14-04-2019

Inga åtgärder gjorda så jag har nog kvar problemet. Mycket jobb och skotersäsong så helgerna har gått åt till annat. Nu behöver jag snart fräsa ut en ny stämpel i mässing som kräver fler rader än jag kan köra i ett program så jag måste lista ut hur jag ska kunna dela upp jobbet i mindre operationer. Eller manuellt splitta filerna. Inget av det verkar gå särskilt smidigt.

Sen behöver jag göra en hållare till sågblad (slitting saw, vad heter det på svenska?). Men snart är det påsk också. Var tar all tid vägen...

**#158** » 23:36:50, 14-04-2019

Det låter very nice. Här nere är det alldeles för lite av den vita varan och alldeles för mycket taggtråd eller motsvarande efterföljare

Har en Komet ABS50 adapter med kombifräsdorn (för plan- och skivfräs) med diam. 22 mm på dornet ifall du är intresserad. Så får du kanske glädje av en av dina Komethållare

**#159** » 23:23:16, 24-04-2019

Jag har försökt hitta något smidigt sätt att splitta stora .nc filer till lagom stora bitar. Tidigare har jag begränsat antal operationer i varje post så att jag kommit under maxrader ~1600. Nu har jag en operation som inte går att få under ett antal tusen rader. Det verkar inte bättre än att jag får klippa och klistra manuellt. Finns det nåt gratisprogram som kan ta en .nc-fil och splitta mitt i en körning?

Kod: Markera allt: %PM N9001 N1 G54 N2 G98 X-11 Y-1 Z-11 I22 J1 K22 N3 G99 X-11 Y-1 Z-11 I22 J1 K22 N4 G90 N5 G18 N6 G71 N7 T5 M6 N8 S300 M3 N9 G54 N11 G0 X-7 Z-1 N12 Y15 N13 Y5 N14 G1 Y1 F300 .... N50 G0 Y5 N51 X8 Z-11 N52 M5

Kod: Markera allt: %PM N9002 N1 G54 N4 G90 N5 G18 N6 G71 N8 S300 M3 N9 G54 N52 G1 Y1 F300 ... N87 G0 Y5 N88 X-2 Z-11 N89 M5

Början av programmet är ur post-processorn. Sen har jag klippt och satt en dit en egen N52 M5 (stoppa spindeln) + EOT mitt i. Sen tog jag med setupgrejerna från början på nästa del och fortsatte på N52. Det här funkade till synes men sjukt omständigt.

**#160** » 23:05:50, 05-05-2019

Jag hade 4 operationer som var för långa att köra i ett. Så jag har fått sitta med editorn och klippa och klistra in start och stopp på lämpliga ställen. Det är relativt enkelt om man har en operation per fil, då behöver man bara kopiera setupen i början med verktygsbyte och grejer för att få rätt offset. Sen försöker jag byta vid en förflyttning så nära 1500 rader som möjligt, ibland finns ingen lämplig då går det att klippa mitt i en körning men det var lite spännande innan man provat första. G0 Y5 är en rapid till säker höjd så där klippte jag denna.

52 mm mässingämne.

10 mm fasningsverktyg. Lite för klumpigt för det här egentligen.

Nånting blir det till slut.

Provbit när ämnet satt kvar i skruvstädet. Det kommer funka om man pressar rakt :thumme:

**#161** » 02:06:03, 06-06-2019

Försöker laga en huvudbromscylinder som var sönder. Ett stopp för kolven som helt enkelt gått av i godset. Testar svarva en ny stopp som bultas fast.

**#162** » 06:45:23, 13-01-2020

En vacker dag startade jag fräsen och drog igång hydrauliken. Då faller verktygshållaren handlöst i bordet och en 6 mm hårdmetallfräs gick åt skogen. Vadfalls!

Maskinkonstanterna är helt korrupta :insomnia:

Blir en vända till blå huset för att skaffa 6V 14 Ah batteri och laddare.

Får leta reda på batteriet igen då man glömt vilka skruvar det var :huh:

Hittar det efter en kort stunds letande fast man vet var det är.

Batteriet ska vara 6V 4Ah så det här verkar trött. Går det att ladda? Jag chansar inte att ladda batteriet, tänk om man skulle lyckas spränga det på plats ovanför datorn :svettas:

Gör en tillfällig hållare inne i skåpet där det förut satt en tjockmonitor. Får göra en bättre bygel sen men jag hade saker att fräsa :dancing_geek:

**#163** » 06:46:32, 13-01-2020

Det blir kablar bak till batteriet. Tanken är att man ska kunna ladda det utanför skåpet eller bygla det och hålla konstanterna nästa gång det blir aktuellt.

Skriver manuellt in konstanterna för seriekommunikation. Jag tror jag skrev alla från 770 - 800 från en gammal lista jag sparat. De här säger ungefär att använd 4800 baud, vilken parity bit etc.

Kod: Markera allt: N770 C0 N771 C1 N772 C1 N773 C30 N775 C1 N776 C4800 N777 C4800 N782 C1 N783 C0 N784 C30 N785 C1 N786 C9600 N790 C0 N791 C80 N792 C3 N793 C4 N794 C0 N795 C0 N796 C1

Med seriekommunikationen på plats kan jag sen läsa in resten av konstanterna från en sparad kopia.

Sen kan jag referensköra axlarna och allt verkar funka igen!

Tillägg. För att läsa in konstanterna så sätter men constant 80 till 1, "bootar om", sen kan man på MC-oper eller vad knappen heter köra input och läsa in konstantera på samma sätt som man läser in program. Här är förfarandet att ändra konstanter från CNC Zone https://www.cnczone.com/forums/deckel-maho-aciera-abene-mills/131093-cnc-post1021827.html#post1021827

Kod: Markera allt: 1. Press emergency stop. 2. Go to constant screen and press softkey that says "operate MC" 3. Change machine constant 80, from "0" to "1". 4. On 432 control press "MANUAL" button. On 532 control press "PROCESS". 5. Wait for control to re-boot. 6. Go back to "constants" screen. 7. Press the "EDIT MC" softkey. 8. Go to constant 5 and change it to 1 (or any other number for different language). 9. Go back to constant 80 and make it 0 again (you must do this or machine won't start) 10. Press "MANUAL" or "PROCESS" again to re-boot.

**#164** » 07:15:10, 13-01-2020

Då ena skjutdörren fortfarande är bortmonterad får jag skydda sambons bil från spånor med en trasa :lmao:

Borrar några hål.

T-röd i sprutflaska som kylning/smörjning.

Helical interpolation :hurra:

Det kladdar men inte så hemskt som det ser ut. Jag fräser 35 mm djupt med 25 mm egg då jag inte hade lämpligare fräs...

**#165** » 07:17:50, 13-01-2020

8 mm fräs. Det var så tight konstruerat att 10 mm inte funkade. Långt utstick på fräsen men det är alu så jag kom undan med det.

För tight

Man ska nog ta verkligheten i beaktande när man ritar saker. 16 mm fräs går inte in i hålet som ska va exakt 16. Blir en vända ut och kontrollmäta sen in i CAD igen. Gör hålet i mitten 16.3 istället och fräser om en helical samt förstorar fickorna så kontakten ryms bättre. Allt var uppspänt och klart så det extrajobbet gick rätt fort ändå.