Maho MH300C flyttar in

[Verktygsmakaren]

Ser ut som att nästa projekt är att göra några klackar som passar i T-spåren.
Maskinen ska vara bra dålig för att T-spåren inte ska vara parallella med X-ledens förflyttning, så med 2 st klackar är det lätt att sätta upp bitar i linje i X-led.



Mät upp hur brett T-spåret är (dom brukar ligga inom några hundradelar) och fräs till 2st bitar med rimlig presspassning, mina blev svagt koniska på någon hundradel, vilket gör att jag kan vända dom beroende på var i T-spåret dom ska sitta, beroende på hur slitet det är.

[tortap]

Ja det är ett bra förslag

Jag ser att du har ett justerbart stopp i X-led också på bilderna. Det behöver jag också göra mig ett

[Verktygsmakaren]

Det är guld värt när man har mer än en bit att göra, ja även när det bara gäller en bit också. Är nollan mot stoppet kvittar det hur biten sitter i skruvstycket.
Vad det gäller klackarna har jag motsvarande fast monterat under skruvstycket. Underlättar mycket.

[tortap]

Ingen fräsning men bara för att avsluta projektet.

Jäklar vad det drar när man svetsar i rostfritt. 50 mm fot som böjer sig nån millimeter på varje sida.


Försök inte ens fortsätta om man petat spetsen i smältan. Polerade med putsduk sen. Man såg en svag böj på räcket efter svets sen men när jag monterade drog fötterna ner böjen så det syns då inget när det är klart.


Blir lego där uppe sen.

[nimbus]

Matning per varv skiljer inget större mellan olika material ,bara hastigheten. På ett 6mm borr kan du nog ha 0.1mm/varv annars sliter du ut borret

[christianmoller]

Snyggt

/C

[tortap]

Jag skriver det här som en komihåg åt mig själv och andra.

Om man får felet *05 i01 och maskinen inte vill starta. Den kör hydrauliken med knappen intryckt men slår bara ifrån när man gör clear. Då kan man ha vänt en fas fel. Bara vända valfri i handsken sen funkar det. Jag kunde tom köra en referenskörning med knappen intryckt så fattade inte först vad det var för fel.