Maskinisten

Visst går det att bygga en gigantisk, flerstegs, ringpump som ger högt tryck, men med så många rörliga delar blir det också höga underhållskostnader. För det mesta finns det goda anledningar att tillverkare har valt den lösning de har, t.ex. kolvpumpar till HT-tvättar, vattenbläster och vattenskärning.

Så om man nu ska få tag i en lämplig kolvpump är det då bäst att göra som jag först sa och köpa en HT-tvätt och sedan ta lärdom av hur den kolvpumpen är byggd och förstora/förstärka eller att hitta något begagnat som man kan ha nytta av? Finns en HT-tvätt på Clas Ohlsson för en femhundring är det något att starta på?

Finns nog inget svar på den frågan.....

Om vi vänder lite på det: vad ska du skära? Är det ett kul projekt för byggandets skull eller tänker du använda den skarpt för att tillverka saker?

Om du mest är intresserad av tekniken kanske något som en omodifierad HT-pump klarar av är lämpligt att börja med. Jag vet inte, men nån typ av plast bör den ju kunna skära.

Och som sagt, en vattenskärare av industrimodell kan skära genom flera hundra millimeter stål. Om nåt brister räcker det inte med bara skyddsglasögon.

Måste ju vara enklare att försöka bygga en hydraulik-vatten cylinder än en hel pump... Men att bygga en vattenkolv för 2000 bar känns lite tveksamt... Lite självbevarelsedrift har man väl ändå... Det närmaste man kunde kanske laborera med är väl en modern insprutningspump då, där använder man väl liknande tryck i railen? Då kan man ju inte använda vatten förstås... Vad är egentligen syftet? 2D kallskärning av metall?

http://www.brighthubengineering.com/hyd ... ensifiers/

Vill kunna skära allt från 50-60mm tjocka stålplåtar till frigolit. Har tillgång till en liten laser men den fixar bara lättare saker som trä, plast, tyger, mm.

Nånstans läste jag att Kärchers dyrare modeller har pumphus i mässing medan de billiga är gjorda i ... ( plast eller zink ?) Om jag gissar så är proffs-högtryckspumpar gjorda i mässing. Det är lagom starkt för ändamålet, korrosionståligt och ger fina ytor vid bearbetning.
i detta fall bör nog mässingspump vara att satsa på.

Toost skrev:Nånstans läste jag att Kärchers dyrare modeller har pumphus i mässing medan de billiga är gjorda i ... ( plast eller zink ?) Om jag gissar så är proffs-högtryckspumpar gjorda i mässing. Det är lagom starkt för ändamålet, korrosionståligt och ger fina ytor vid bearbetning.
i detta fall bör nog mässingspump vara att satsa på.

Lagerbrons har jag lite av, kanske är ännu bättre? Titan är rätt korrosionståligt också.

Någon som vet hur dessa är uppbyggda i praktiken? https://www.minibooster.com/products/bo ... .html#c330

Har du utrustning för att tillverka saker med tolerans ner till tusendelar av en millimeter?

Jag har ju en Kräser hetvattentvätt (en gammal gul) för typ 180 bar som behöver nya packningar och ventiler. Kostnaden för det landar på 1600 via ebay.
Så plocka ihop en vattenskärare från scratch med pumpelement, slangar gjorda för 3000 BAR som drivs med en 200Hk diesel kommer tära hårt på hobbykontot. Fast skall man vara lite positiv så kanske rubinlager får en beg klocka kan vara OK som munstycke. I de fall som man har borrat ett hål i dom alltså. Jag har inte plockat något med rubinlager så jag vet inte om det är en gropp eller hål. Fast jag skulle gissa på "gropp".

.....skära 60mm tjockt stål det kan du nog glömma, utan att bygga riktigt bra grejer med sand och hela rubbet..... Frigolit, papper och tunn plast kan du nog klara med "högtrycks tvätten"

Vad är slutmålet med de 60mm tjocka ståldelarna? Om det är enstaka bitar måste det ju finnas betydligt billigare, snabbare och enklare sätt att tillverka dom. I min värld handlar vattenskärning om att få fram profiler snabbt och snyggt(minimalt efterarbete), särskilt om man vill ha ett antal identiska.

PerJohansson skrev:Har du utrustning för att tillverka saker med tolerans ner till tusendelar av en millimeter?

Nä slipning är nog ett måste. CNC-fräsen klarar knappast tusendelar, hundradelar är väl däremot möjligt men det gör ju vilken industriell maskin som helst.

MrKarlsson skrev:Vad är slutmålet med de 60mm tjocka ståldelarna? Om det är enstaka bitar måste det ju finnas betydligt billigare, snabbare och enklare sätt att tillverka dom. I min värld handlar vattenskärning om att få fram profiler snabbt och snyggt(minimalt efterarbete), särskilt om man vill ha ett antal identiska.

Det är fler än jag som kommer nyttja maskinen så hur de 25 andra vill använda den låter jag bli att spekulera om men det är lika bra att ta i rejält så låt säga att jag satsar på 100mm stål iaf. Mer kan de inte kräva, hur stort tryck behöver jag för det, 2500bar?

Skulle tro att arean på vatten/sand strålen samt matningshastigheten är avgörande. De flesta brukar annonsera om 4000bar, så det skulle jag sikta på. Hur tänker du kring sandinmatningen?