Torbjörns varningsord kan nog vara på sin plats.
Men när det gällde tillverkning av de kundspecifika batteripaket som jag var produktansvarig för under min yrkeskarriär så var det punktsvetsning av färdiga celler som gällde hos leverantörerna.
Håller man på med batterier och ackumulatorer så måste man ha bra kunskaper om batteriets egenskaper när det gäller laddning, urladdning, temperatur, skyddsfunktioner, miljö, lagring, transport, anslutning.
Vid anslutning gäller det att cellen inte utsätts för temperaturer som skadar elektrolyten.
En del celler kan ha ett övertrycksskydd bestående av en plastfilm som punkteras vid övertryck.
Utsätts en sådan cell för hög temperatur vid till exempel lödning finns det risk att filmen skadas och att elektrolyten läcker ut.
Ett sätt att minska risken för att cellerna skadas värme vid punktsvetsning skulle vara att kyla ner cellerna i frysen före svetsningen.
Vanliga Li-ion batterier borde nog klara av att kylas till -20 grader.
När det gäller att bygga en punktsvets så finns det säkert en del på YT när det gäller transformatorns utförande.
Fördelen med transformatorer från mikrovågsugnar är att dom är konstruerade för en hög sekundärspänning och har separata fack för primär respektive sekundärspänningen för att klara isolationsavståndet.
Det är lätt att ta bort sekundärlindningen utan att primärlindningen skadas.
Anledningen "gamla" transformatorer är att föredra är att dom har mera "konservativt" dimensionerade lindningar.
Den nya sekundärlindningen består av en grov kopparkabel med 1-3 varv (utprovas)
Svetstiden i min svets bestäms av en justerbar timerkrets som styr en kontaktor primärsidan.
Tidkretsen triggas med en fotpedal.
Svetselektroderna är spetsade och av koppar och monterade på bladfjädrar.