Rekreationsverkstaden

**#31** » 19:54:36, 21-02-2023

Min är ju lite bredare. Skalan är 20mm bred.

För övrigt köpte jag en gänklocka av smv här på forumet. Den är troligtvis till en Harrison, dock ej min modell. Efter lite fräsning och ett litet fäste så är den funktionell

**#32** » 20:58:52, 21-02-2023

Snyggt, såg ju nästan original ut

**#33** » 08:58:10, 22-02-2023

Håller gummit du har satt för prismorna för värmen av blåa spånor? Vad är det för gummiduk?

**#34** » 10:15:04, 22-02-2023

Har inte kört så hårt och mycket ännu. men jag tycker det ser lovande ut. Får återkomma när jag testat med blånerade spånor.
Köpte 1mm duk hos https://www.profillagret.se/oljebest%C3 ... a-nbr.html. Tog det billigaste SBR/NBR för att testa.
Den är väldigt tunn och följsam men det hade kanske fungerat med 2mm också.

**#35** » 14:50:29, 22-02-2023

Jag köpte samma duk fast 3 mm därifrån och den höll inte ens ett år. Gjorde gummidetaljer till såmaskinen, men de sprack. Dålig kvalitet då de bara tätar så spannmål inte kan rinna mellan olika fack. I mitt fall utsätts de inte ens för mekanisk åverkan, värme, uv etc. De ligger dock i en böj med radie 10 cm, och det verkar den inte tåla någon längre tid.

**#36** » 20:28:18, 22-02-2023

Det blandas i en massa talk i gummit som gör att rivhållfastheten mer liknar blöt papp än gummi, men billigt blir det iaf

**#37** » 20:32:29, 22-02-2023

Låter ju inte så lovande. Får trösta mig med att det inte kostade en förmögenhet.
Köpte en meter så det räcker till några byten.
Jag får rapportera hur den klarar sig.

**#38** » 21:59:25, 23-02-2023

Läste på lite om nbr gummi. Det har tydligen sämre tålighet mot väder och ozon, kan ju vara det som orsakade den korta livslängden på såmaskinen.
Men som sagt tiden får utvisa om det håller som skydd på svarv och fräs.

**#39** » 22:05:41, 23-02-2023

Det kan inte vara så påfrestande, bara gummit klarar värmen

**#40** » 22:13:18, 23-02-2023

Nitrilgummi (NBR) använder man ju i första hand om man vill ha ett mineraloljebeständigt gummi. Om det ska tåla väder och vind, hetvatten mm så är t ex EPDM bättre.

Ett intressant fall av vad NBR tål och inte tål är O-ringen innanför högtryckshuvudet på en CAV dieselpump (typ DPA, DPC m fl). Den är alltid söndersprucken och dålig på den sida som har legat "utåt" och utsatts för luft och motorrumsmiljö, medan insidan som har utsatts för dieselolja ser ut som ny.

**#41** » 23:37:53, 23-02-2023

Vild idé, det går inte sätta en encoder på skruven/veven till tvärsliden om det är tight längsmed? Å andra sidan får man då inte faktisk rörelse på sliden å tredje sidan så lär man ju ändå behöva ta upp eventuellt spel i skruven innan man svarvar ändå.

**#42** » 20:54:41, 16-03-2023

Gjorde lite kundjobb åt jobbet. Håller på och konstruerar en låda till en trave kretskort som ska upp i en satellit. Dom behövde lite upplägg för att mäta in tjocklek på kretskort samt mäta uppstick på komponenterna på kortet. Toleranserna som tillverkarna anger för kretskort är i mina konstruktörsögon rätt skrämmande. Tjocklek på korten är tex 2,34 +/- 0,2 mm.
Utan att gå närmare in på konstruktionen så kan jag säga att det ställer till det rätt mycket för mig.
Men jag fick lite avkoppling i verkstaden samt lite pengar på verkstadskontot.
Fyra inslipade stöd för kretskort samt fyra inslipade pinnar blev tillverkade.

Det var premiären för det billiga magnetbordet från Vevor.
Klantade till det lite vid första försöket, glömmer man stöd samtligt som man går in lite brutalt med slipskivan så försvinner några av detaljerna med en smäll ut i verkstaden. Det blev till att svarva fram nya till nästa försök dagen efter när jag var lite piggare i huvudet.

**#43** » 20:47:15, 13-04-2023

Har varit rätt mycket på jobbet och lite oväntade jobb på gammelmercan så det har inte blivit så mycket gjort i eller till verkstaden.
Fick dock lite inspiration och ritade ihop en hållare för mätklocka till svarven och 3D printade ut det på jobbet.

Sen blev det lite jobb åt jobbet, fick fräsa bort lite material från en av mig konstruerad låda till en ”dator”. 3D modellen på kretskortet stämde inte med verkligheten så det blev kollision på några ställen mellan komponenter och låda.

Sen fick jag tag i ett materialstopp i rätt storlek till fräsen, klart nöjd med det.

**#44** » 20:33:32, 13-05-2023

Det har varit lite dött i verkstaden men igår fick jag hem en vfd till svarven. Så nu blir det att försöka rita upp ett nytt elschema, men det får nog ta ett tag.
Sen var det lite panikjobb åt jobbet. Tyvärr blev lite delar tillverkade på ritningsunderlaget från vår prisförfrågan och inte på det dom fick med beställningen. Så jag hade 60 hål som behövde gängas för M3 helicoil. Jag gjorde en enkel fixtur, turligt nog hade jag genomgående hål som jag kunde använda till en liten styrpinne.

Använde lite gummiduk för att skydda ytorna.

Ropade även hem två roterande dubbar på tradera, låg för 200kr/st köp nu så det får nog räknas som ett fynd. En japansk NAKANE och en Röhm. Små och nätta är dom i alla fall jämfört med min gamla Röhm.