Bygga mekaniskt rotorfäste minigrävare med S40

[Svaplo]

Hej
Funderar på bygga ett enkelt rotorfäste, snurrfäste som man mekaniskt kan vrida.
Tex för att ändra åt vilket håll en grip ska öppna.
Har sett Hammars verkstad säljer ett dyl.
https://www.hammars.se/produkt/rotorfaste-s40/

Nån som vet hur ett dyl är konstruerat?
Svårt se på bilden. Sitter bultarna fast i tex gripen?
Har den nån forma av kullager eller är det nåt teflon, eller plåt mot plåt med fett emellan?
Tacksam för tips.

Mvh
Svaplo

[Alexn72]

Har funderat en del på att bygga med då roterbart från grävaren.
Oavsett vilket så ska man nog inte tumma på att kunna k
Släppa lösningen från grävaren. Då är man ett steg närmre en bra lösning

[magloman]

Tycker det ser ut så här:


Originalets URL: https://uploads.tapatalk-cdn.com/20210228/df1f017e15afd96eae67d25f8ea25fc8.jpg


Eftersom taket på gripen är repigt så kanske det ligger direkt emot. Bara lite luft mellan sen fett.
Skulle säkert må ännu bättre med nån lagring men blir fort dyrt i dessa storlekar. Kanske man kan lägga nån glidplåt mellan?

[magloman]

Det här är nog bättre. Så det ?snurrar? mot en kant. Sen kan man schimsa så man får önskat glapp.
Kanten under rondellen kan man ju svetsa ihop med rondellen.


Originalets URL: https://uploads.tapatalk-cdn.com/20210228/170c704646597f6c5ea3a4613fc46361.jpg

[QV_]

Jag har ju en grip och man måste dra bultarna utan bara he.... för att grinden skall sitta fast.
Tittar man på videon så går det ju mycket lätt att vrida på gripen.

Sen har jag funderat i omgångar på hur det är konstruerat och det som "inte stämmer" är ju att man ser en innerring.
Den kanske ligger ligger löst där eller så är det kullager.
Är det inte kullager så är det distanser som ger någon 10-del i glapp. För bulten den skall dras.

[fretchi]

Jag skulle tro att maglomans sista skiss är ganska nära verkligheten.

[wol]

Jag såg en för några år sedan och om jag mins rätt så var det så här den var konstruerad.
Det är bara ett runt hål med ring inuti och en större ring överst som är skruvad i en platta som ligger underst och det är i den plattan som man sätter gripen. Det finns inga lager i den utan det är bara en liten luftspalt emellan plattorna och det finns ett kännbart glapp i den sedan finns det en spärr för att låsa den i fyra lägen i den övre ringen.
Det är ganska enkla lösningar så det går enkelt att smida ihop en själv.

maglomans senaste skiss stämmer mycket bra med verkligheten.

[magloman]

Man skulle nog kunna konstruera nåt med ett axialkullager också

[LuddeB]

Har ett sånt fäste på min grip. Ganska mycket spel axiellt så enklast är kanske att tighta upp det och sätta fettnipplar. Sen dra runt med en liten cylinder och en arm (finns en sån lösning för "halvrototilt"). Alternativt ett vinkelkontaktkullager så tas båda krafterna och en hyraulmotor med rem/kedja(?).

[Svaplo]

Tack för alla inputs.
De är alltså byggda utan lager, bara med plåt mot plåt med fett mellan. Kanske man kan ha nån typ av glidplast för minska friktion...
Borde det inte vara typ ett grovt rör eller Axel i mitten som det roterar runt samt håller grejorna på plats radiellt?

//S

[magloman]

Det gör ju inre ringen

[QV_]

Eftersom mitt intresse för en mekanisk rotor alla Hammar har ökat kraftigt med åren så undrar jag hur det går för dig.

[Svaplo]

Hej
Det finns fortfarande på min att göra lista. Jag kom av mig lite. Kom inte på nåt bra sätt göra den på. Skulle kanske haft lite bättre bilder eller nåt på hur den är byggd.
Men om du hinner före kanske du kan dela med dig av info.

[QV_]

Tittade runt och kom fram till att dessa tre delar är det.

Men fotona kanske inte är från S40 så det är lite svårt att avgöra tjockleken.


En S40 skall ha 16mm vägg.

Ett S-40 väger runt 11-12 kg och Hammars rotorfäste väger 25kg.
Så en plåt på 200x300 + en cirkel på 200 skall väga 13 kg = 1,6 liter stål.
Ytan borde bli runt 9dm2 Så någonstans runt 15-20mm tjockt borde botten på grinden bli.
Om jag kommer ihåg rätt är det M16 bultar.

[Svaplo]

Jag har gjort några fästen och en gallerskopa förut, och då beställde jag utskurna plåtar i 10-15 mm till S40.
Kanske man har den stora plattan i 15 mm och övriga delar i 12 mm.
Har man tillgång till autocad är det smidigt rita upp, sedan kan en firma som håller på med plåt skära ut delarna med laser. Det blir suverän noggrannhet och kostar inte mycket, och helt klart värd det.
Det jag inte riktigt begrep var hur allt sitter ihop, vilka delar sitter ihop med varandra och ordningen?