Verktyg till svarv fräs egentillerkning Tips fix mm

**#181** » 18:52:11, 05-06-2018

Rigt snyggt

**#182** » 13:23:22, 06-06-2018

Har set olika filmer på nätet där man använder en kula för att klämma material i ett skruvstycke vid tex fräsning
Detta är för att sidorna inte är helt parallella
Men det kan lämna tryckmärken på ytorna
En del har slipat en sida för att skydda backen från märken
Ta två muttrar eller tjocka brickor. Eller tilverka en egen hylsa omm man vill
Och sätt dom på var sida om kulan och det justerar sig utan märken
Svårt att hålla kvar delarna? Tape ett var runt. Inte kontaktytorna

Önskar att jag hade kommit på detta först i hela värden men är nog snarare en av dom sista att komma på det :vissla:

Och det var så här jag såg lösningen på ett problem jag inte ens viste att jag hade :idee3:

**#183** » 20:26:01, 11-06-2018

Grymma små projekt!!

**#184** » 21:11:45, 11-06-2018

Tackar

**#185** » 16:49:48, 28-09-2019

Urfräsningshuvudet som jag köpte tidigare och sen fixade en eget svarvstål var ingen Hjätte bra lösning
Hittade på nätet en variant som verkade betydligt bättre. MEN 3/4 är 19mm och mitt huvud är för 18mm
Hittade ingen som var rätt. Så tänkte det problemet löser vi när det kommer hem.

Så nu när delarna är hemma så var det dags att lösa det
när svarven införskaffades så vart det mycke bra o ha saker som köptes in och i bland svor en del över att det drar i väg i pengar och tid.
Men när man behöver en MK5 med ER 50 hylsor för att svarva frässtålen med lite precision så kändes det bättre :mrgreen:

(kommer en bild på den så folk förstår vad det är för något)

Frästålssatsen

Hylschuken monterad i svarven MK5 kona

Hade tur att axeln till stålet inte var konisk så kunde hålla stålet. kollade kastet och det var minder en 1tusing :hurra:

Snygt resultat

Höger original, Mitten svarvad, Vänster blonerad så det vart lite snyggare. Varför :vissla:

Bara för att jag kunde)

**#186** » 16:56:58, 28-09-2019

Testade för att se om det funkar och verkar stabilt nog att använda också

Diametern är ca 200mm och inte så snält med matning på 2mm djup hade lågt varvtal så det lät en del
Provade också med 1mm vart bättre. När jag testade med högt varvatal gick det bra (vad jag tycker)

Höger frän 2mm, vänster 1mm

Vart snyggare yta en vad bilden visar. järnbiten var "blank" alu biten slät

**#187** » 21:54:21, 30-09-2019

MK5 med ER 50 hylsor

**#188** » 11:12:26, 01-10-2019

Om du har ett arborr som är gängat på i hållaren ta inte för stora skär när du kör moturs. Det kan lossna

**#189** » 13:13:00, 01-10-2019

Mycket inspirerande tråd!
Tack för att ni delar med er!

**#190** » 17:44:34, 01-10-2019

tomas_g skrev:Om du har ett arborr som är gängat på i hållaren ta inte för stora skär när du kör moturs. Det kan lossna

Har tänkt på det
den är åt dragen riktigt hårt och med gänglåsning så den sitter ordentligt fast
tror dessvärre inte den går att få loss även med värme och tokmycke kraft

"Hollger" Tack :buga:

Det är sånt som gjör att man fortsätter dela med sig även om just denna tråd är lite enkelsidig i frågan om vilka som skriver

Alla är välkomna att dela med sig :skriva:

**#191** » 20:26:38, 01-10-2019

så här vart det med dom nya bommarna

testet
märkte att det gick bättre men 1mm. Men kan bero på att undersidan på bommen tog i materialet .
Vändskäret hade inte så lång kant framme
vart lite test med mata in mot kanten. Härlig effekt. Obs skäret tog inte stryk

Resultatet

**#192** » 20:33:21, 01-10-2019

Nu blev man ju sugen att gå ut och leka med ursvarvningshuvudet, nackdelen är att det kastar spån långt bort = mycket att städa....

**#193** » 22:35:20, 01-10-2019

spånskydd
kanske är en ide

**#194** » 10:55:00, 02-10-2019

Ett sånt måste jag skaffa... MEn det är mycket man måste skaffa :-)

**#195** » 14:37:59, 02-10-2019

När det gäller spånskydd så har jag en simpel lösning.
Det är tunna aluminiumplåtar som jag placerar på lämpliga ställen på arbetsbordet.
Plåtarna har magneter från skrotade hårddiskar som håller dom på plats.