Gänga i svarv, hur mäta gängdjup?

[jörgen.ottosson]

Men, om gängan har en stigning på 1mm, så är ju det radiella insticket 0,5mm-
tangera gängstålets spets på ditt arbetsstycke (som ska vara 18,8-18,9) och skär gängorna, upprepa tills du har en diameterskillnad på 1mm, eller radiell inmatning på 0,5mm.
Nu kan avdragaren upplevas som glapp i svänghjulet-men du får loss det!
Nu kan du tillverka en avdragare som har en riktigt tajt passning när du har svänghjulet löst och kan prova på sluttampen mellan var 5/100mm skär för att få den tät och fin.
/Rp

Ja, om du känner ditt skär och svarven bra så kan du göra så, får att skapa en gänga som är nära rätt....Och då måste du kanske mata in 0,6mm (inte 0,5) beroende på erfarenhet.... ( för 1mm stigning så ska man mata in 0,65mm från nominell ämnesdiameter (dvs 20mm för en M20 gänga, om man har rätt stålform .....är ämnet 19,9 för att få ett spel för gängtopparna, så ska du mata in 0,6mm radiellt)

....Det som stör teorin är att spetsen på stålet är platt (eller har en radie) för att botten på gängan ska få rätt form.....radien/platta ytan gör att du får fel mått som du börjar från. (speciellt om du använder ett handslipat gängstål, som många gör för hemmabruk)

Om du har ett gängdjup på 0,5mm.
... och diametern på ämnet du börjar med är 0,05mm fel
... spetsen på stålet är 0,05mm fel
.... och svarven och ämnet "fjädrar" 0,1mm pga skärkrafterna.

om måtten är för stora blir felet på gängdjupet: 0,05 + 0,05 + 0,1 = 0,2 mm (och tar du flera skär på slutet, utan att ändra inställningen, för att motverka fjädringen i svarv mm, så försvinner 0,1 mm = 0,1mm fel kvar.)

om måtten är för små: -0,05 + -0,05 +0,1 = 0mm fel (och tar du flera skär på slutet, utan att ändra inställningen, för att motverka fjädringen i svarv mm, så försvinner 0,1 mm = -0,1mm fel kvar. .....nu blev det ju värre!

Detta är bara ett exempel, för att ge en uppfattning om varför man måste "känna" maskinen och skäret, om man tänker köra "blint" på skalor/DRO utan att mäta gängan.

0,1 mm på 0,5mm gängdjup är 20% över eller under. Därför är det lättare med grövre gängor.

[rospigg]

Riktigt, korrekt och utförligt bra svar, Jörgen
/Rp

[danne mähl]

1mm stigning och 3 0,8 trådar lägg på 0,884 på diametern så blir det rätt

[nimbus]

Enklast är nog att köra med hm skär med profilen färdig för stigningen man tänkt köra. När man tangerar ytterdiamern och den är rätt är gängan färdig
Det brukar stämma

[errolf]

Enklast är nog att köra med hm skär med profilen färdig för stigningen man tänkt köra. När man tangerar ytterdiamern och den är rätt är gängan färdig
Det brukar stämma

Det måste jag testa. Det verkar ju djäkligt smidigt
Måste bara få tag i sådana skär.

[danne mähl]

ett skär för varje stigning helprofil eller något liknande

[DennisCA]

Ursäkta om jag bumpar en gammal tråd, har suttit i samma funderingar hemma. Jag resonerade att om man markerar delen som ska gängas med märkfärg först (Dykem) så när den blå färgen försvinner har man väl skurit så djupt som man kan, tar du mera så reducerar du diametern på delen.

[Stefan1972]

De gånger jag gängat så kör jag med gängtolk och sen mäter diametern bara? Sen skär för gängning då .

[Zukram]

Gängtolk brukar (oftast) fungera tillräckligt bra. Men det är inte säkert du får den där tajta fina skurna gängan som ofta är anledningen att skära i svarv.

Å andra sidan är poängen med den vanliga 60graders gängprofilen i hög grad att det funkar ändå. när man drar åt en skruv kommer den -ändå- centrera i gängan av sig självt liksom. Men det kan bli ett svagare förband ifall den glappar.

/m

[DennisCA]

Jag gjorde ett test med en 24 TPI gänga i min svarv med mätklockan. Jag körde tills det blåa försvann och kollade hur långt inåt topsliden hade rört sig. Jag gick lite för långt märkte jag så jag tog bort litet för mycket material. Mätklockan visade att jag rört mig .95mm och enligt en tabell ska gängdjupet för en 24 TPI gänga vara .91mm så jag var ganska nära, 4 hundradelar bara genom att kolla när det blå försvann.

[Stefan1972]

Gängtolk brukar (oftast) fungera tillräckligt bra. Men det är inte säkert du får den där tajta fina skurna gängan som ofta är anledningen att skära i svarv.

Å andra sidan är poängen med den vanliga 60graders gängprofilen i hög grad att det funkar ändå. när man drar åt en skruv kommer den -ändå- centrera i gängan av sig självt liksom. Men det kan bli ett svagare förband ifall den glappar.

/m

Hur menar du nu? Jag gängar ju i svarv ? Profilen kollar jag bara med tolk att det stämmer bara och sen håller koll på diametern. Det är ju den som avgör hur tajt det blir. Rätt stigning kan man ju få på vilken diameter som helst.

[Zukram]

Ja, men gängtolken är ju formad som en gänga. Så har du rätt ytterdiameter från början, kan du kolla med ficklampa bakom hur mycket det "glipar". När det inte glipar längre är du framme.

Det är en 'bonnmetod', men det funkar hyfsat ändå. Jag skulle väl inte använda metoden i en månlandare, men när det inte är så jäkla noga duger det gott.

/m

[Sparkz]

Här är ett program där man kan mata in diametern på gemet, migtråden eller vad man nu har och få fram rätt mått. Plus en massa annat!
http://home.scarlet.be/mini-draaien-fre ... am-01.html

[danne mähl]

Har testat det programmet och det är bra

det där med att märka innan gängning är "nästan" rätt. Bara det att gängans topp inte är spetsig utan lite platt så det ska vara en tun strimma färg kvar Kan vara 0,1x stigningen eller så (M 10x1,5 brukar diameter vara ca 9,85 så då saknas toppen på 0,075)
Men ett sätt att fixa om man inte kan mäta på något annat sätt

[danne mähl]

Vet man vilken gjänga man vill vara så är det inte så svårt att räkna ut vad och hur man ska svarva
och har man desutom klocka som bilden ovan är det rätt lätt att få det exakt

Ställ Topsliden så nära 30 ggr som möjligt men inte lika eller över.
svarva till ex 9,85mm D (för m10)
ta svarvstålet och nolla det mot ämnet
Ha koll på radien på stålet och vad gängan ska ha. räkna ut skilnaden
nu vet du hur mycke tvärsliden ska matas in för din gjänga
mitt förslag är att nolla topsliden och baka ut den. veva in tvärsliden till rätt slut mått
ta ett antsal passeringar med lite inmatning varje gång på topsliden till det står på noll igen


Funkar bra för min del än så länge