Skärdata för titan

[Verktygsmakaren]

Har fått 2 bitar i knät som ska tillverkas i titan Grade 2 men har inte bearbetat titan innan. Ø25 stor och 40mm lång så det är inte några större bitar.
Finns det någon erfaren svarvare som kan dela med sig att lite tips och trix?

Det jag bävar mest för är nog M1,6 hålet som ska gängas

[magloman]

Grade 2 är ganska mjukt. Skulle behandla det likt rostfritt. Prova lite.

[Verktygsmakaren]

Tackar.

Har letat på nätet men det verkar vara den allmänna åsikten att börjar det inte brinna så kallhärdar det vid bearbetning. Materialet kommer i nästa vecka så då får jag testa och se.

[magloman]

Vad ska du göra förutom borra och gänga, fräsa?

[BengtP]

För något år sen tog jag på mig att borra och gänga i printad titan.
Vet inte om det motsvarar det du ska bearbeta.
Tror det var M2 eller M3.
Köpte extra hårda gängtappar på S-maskin, förtapp mellan och sluttapp. Tror dom höll för ca 3 hål innan det sa ping.
Har aldrig varit med om något som blev varmt så fort vid bearbetning.
Dessa använde jag

https://smaskin.se/skarverktyg/gangning ... ndgangtapp

[tortap]

De som gör custom fällknivar, specifikt frame lock flippers brukar göra handtagen i titan. Kollar man på Youtube kan man nog hitta en del men jag har ingen specifik video på lur.

[nimbus]

Svarvade retainers till en motor för länge sen i titan, kommer inte ihåg sorten men det var av hållfasta sorten. Vill minnas att det påminde om aluminium. Blev varnad för att det inte skulle bli varmt på något sätt då det hårdnar fort. Jag tog det lugnt och hade inga problem. Slipade ett profilstål i snabbstål och det funkade. Gängtapparna för titan verkar likna alutappar med stort spånutrymme och då lär tappar för stål fungera sämre men bara sett det på bild..

[Verktygsmakaren]

Vad ska du göra förutom borra och gänga, fräsa?

Mest svarvning, en hylsa med 0,3mm tunn vägg som tunnast (1,2mm som tjockast, g6 utvändig tolerans, H11 invändig) och med en 5 mm tjock botten med några hål, ett gängat ( M1,6) och 2 andra i olika storlekar.

Har snackat till mig att hålen ska borras utifrån och inte vara bottenhål inifrån. Borra ett Ø1,25mm hål 30mm ner i en hylsa 1,2mm från kanten slipper jag gärna, att sen gänga det ger jag mig inte på.

Har sagt till kunden att jag ska försöka, inte att jag kan. Men så svårt kan det väl inte vara? Minsta biten jag fick tag på var en stång på en meter (kundens stång eftersom hen får betala hela) och det går inte åt mer än 80-85mm, så det finns att öva på.

[kimmen]

Är det som rostfritt, då får man nog lägga till en ytterligare dimension. Tryck..
Trycker man för hårt blir det självhärdning och sakta ska det gå

[Verktygsmakaren]

Nu är jag klar med bitarna och kunden verkar nöjd.

Segare än rostfritt vilket krävde vassa verktyg, inga problem att köra med snabbstål men jag fick skärpa stålet innan slutskäret. Att gänga M1,6 funkade också över förväntan men jag fick alternera mellan tappen med lång ingång och bottentappen, känslan var att det gick lite väl trögt när ingreppet var längs hela ingången.
Körde på säkerhet före effektivitet så det gick kanske lite väl långsamt.

Provade även att sätta fyr på en liten spånboll, tjo vad de lyste!!!

[BengtP]

Skönt att det gick bra.