Liten statusuppdatering. Är inte i verkstaden under denna vinter utan fokuserar på att få saker och ting så färdigkonstruerade som möjligt.
Jag har klurat länge på hur jag ska ha vinschen(arna) på vagnen/kranen. Många idéer har fallit på att den är ont om plats.
Nu tror jag mig ha funnit en ganska bra lösning där jag får användning av mina sepsonvinschar.
Länge tänkte jag mig att jag skulle ha vajrarna att gå raka vägen från vinscharna upp till en trissa på kranen. Det föll på att arbetsområdet på en kran är väldigt stort i antalet grader den kan rotera. Jag tror vajern skulle tendera att hamna i ena änden på trumman beroende på åt vilket håll man vinschar. Att leda upp vajern väldigt nära kranpelaren var väldigt svårt.
Detta är min tänkta lösning. Två vinschar med egengjorda hus och trummor. Eftersom det är bärgningsvinschar så är dom starka men långsamma och jag vill varken ha så långsamma eller så starka lunningsvinschar. Genom att göra trummorna större blir båda önskemålen uppfyllda.
Sen har jag gjort en en pelare varpå jag har trissor monterade. Det gör att vajern hela tiden går mot en punkt som är hyfsat konstant. Det beror såklart lite på hur trissorna är riktade men det varierar inte så som det gör om man leder vajern direkt mot kranbommen. Trissorna kommer hamna ca 2m upp och det tror jag räcker i de flesta fall. Då går såklart att leda vajrarna vidare till trissor på kranen om man vill.
Vinscharna är vinklade något för att linjera mot trissorna så gott det går.
Vill man bärga sig rakt bakåt och inte vill dra med den vinkel som blir så kan man lossa trissorna och leda vajern rakt bakåt från vinschen.
En annan idé jag har är att göra grinden delad som på Blondinen. Lägger man skarven där jag har tänkt så kan man luta den mot stakarna och på så sätt få ett litet flak att sitta på eller om man vill frakta någon liten grej in i skogen.
Eftersom det här projektet börjar dra ut på tiden väl mycket så är tanken att bara göra fästet på kranfoten till att börja med. Då är det bara bulta fast vinschpelaren och vinscharna när man så behagar. Det viktiga nu är att få maskinen körklar.
Grinden skjuter jag också på framtiden. Det går att köra utan sådan ett tag.
Just grinden är en sådan sak som fått mig att spåna på ett sidoprojekt nämligen en rörbock. Jag har suttit och tittat på en massa hemmagjorda rörbockare och tycker det skulle vara kul att kunna bocka lite grövre rör än tunna hydraulrör. Jag har haft lite olika idéer även här vad det gäller tänkbara lösningar. Jag har även sett en som gör matriserna/verktygen av plast i en 3d-skrivare och bultar på två stålplattor. Det verkar funka
Kriterierna som jag haft är:
1. "Snabb" att bygga
2. Billig
3. Kompetent dvs ca 50mm
4. Dragande (annars kan man lika gärna gå på biltema)
Sen verkar det osmidigt med en man måste bulta fast i golvet.
En tanke jag hade var att ta snäckväxeln från Tico-vinschen och göra något med. Jag var dock tämligen osäker på hur mycket vridmoment det går åt för att dra ett rör av t.ex. 40x4mm så jag gjorde en modell.
Analysen gav mig ca 2700Nm för att bocka ett rör i S355 till en radie på 150mm.
Gjorde ett snabbt överslag och insåg att snäckväxeln inte skulle räcka till. Det blev jobbigt..så jag funderade vidare.
En tanke som jag länge haft är att jag skulle vilja använda min hydraulpress till mer än det jag gör och det skulle vara ett bra tillbehör att ha till den.
Det finns många sätt att omvandla en linjär rörelse till en rotation eller vise versa men sen ska det vara billigt och enkelt också.
Jag har kommit på den är lösningen. Ska erkänna att jag inte funderat klart... Jag kommer få 1" kedja över så sådan används med fördel.
Tanken när i ena änden på kedjan så fäster man den i kedjehjulet. Sedan rullar man den runt kedjehjulet och fäster den i en balk som går i ett spår.
När man pressar balken nedåt så rullar kedjehjulet och bockar därmed röret.
Modellen är som ni förstår inte komplett och det behövs någon fot till men den borde bli ganska stabil.
Kedjehjulet är det enda som är dyrt. Resten har jag mer eller mindre. Kedjehjulet har en delningsdiameter på 200mm ca vilket ger 6000Nm max med en 1" kedja. Det motsvarar alltså 60kN.
Nu är detta inget sidoprojekt jag har tid med nu...