Kanske man skulle svarva sig lite expander...

[ja-bond77]

Såg ju bra ut det där(även om det inte syns i skrivandes stund). Kanske du har börjat på med svarvandet?

Själv hamnade jag att göra några expandrar av färdigt ythärdade tappar. Enkelt då man inte behöver skicka på härdning.

Blir att ta till betongborrsknepet för att komma igenom. Hur smidigt som helst jämfört med hårdmetallborr som barra strittar till flisor för minsta lilla. Efter att man är igenom(typ 2-4mm) är det bara att borra och gänga som vanligt.


Uppskärning av hylsorna. Denna gång blev det axelstål som jag borrade ur.


Klart. Se: http://www.maskinisten.net/viewtopic.php?p=73976

[pelleplutt]

Det där såg ju bra ut

Har du köpt ythärdad 2541 stång eller vad har du skaffat för material?

[ja-bond77]

Jag svarvade om ändarna på originaltapparna som var på maskin. Själva tapparna var i bra skick så det var riktigt lyckat. Att köpa färdig ythärdad helstång(slipad till diameter) skulle ju minsann vara enkelt... Måste försöka komma ihåg att fråga efter det nån gång. Vet inte om man säljer sånt dock...

[pelleplutt]

Jag har haft rackans problem att få tag i M20x1,5 40 FZB 10.9 men nu har jag fått tag på ett gäng, mer än jag behöver. Om det finns någon mer som behöver denna bult till sina expander så PM'a mig.

[Robban_C]

Jag svarvade om ändarna på originaltapparna som var på maskin. Själva tapparna var i bra skick så det var riktigt lyckat. Att köpa färdig ythärdad helstång(slipad till diameter) skulle ju minsann vara enkelt... Måste försöka komma ihåg att fråga efter det nån gång. Vet inte om man säljer sånt dock...

Inga problem, det finns slipad axel både i ohärdat och ythärdat utförande att köpa.

[ja-bond77]

Perfekt! Verkar som man tog värsta omvägen med att skaffa seghärdad stång då...

Iom att man själv kapar en dylik helstång i lämpliga tapplängder så försvinner ju problemet med att ta sig igenom ändan vid borring/gängning också, som jag hade med mina specifika tappar. Ända man behöver är en stadig svarv med ordentliga svarvstål för att ta sig igenom ythärdningen utan att få nån "kurva" i konan.

Inga problem att hitta M20x1,5x40-10,9 här omkring...

[Robban_C]

Det där med "kurvan" kan nog vara svårt att rå på med svarvning men man kan ju alltid slipa igenom härdningen.
Om man svarvar som vanligt (med hårdmetallskär) och sen tar getingen med en finare sliprulle och hyfsar till "kurvan" i svarven så borde det ju gå.

Ytterligare en variant skulle ju kunna vara Cromax:
http://www.ovako.com/index.asp?r=2340
Det är alltså hårdkromade kolvstänger på metervara. Borde inte det kunna fungera? Man får ju en knallhård yta med ett segt inre. Men problemet med "kurvan" vid svarvning kvarstår ju i alla fall.
Jaja, härdad slipad axel är nog förstahandsvalet i alla fall.

Jag har en gång gjort nya kolvstänger till skopcylindrarna på Stackars Ferguson i Cromax. Kapade genom att sticka i svarven men började med att slipa igenom kromet med vinkelkapen medan biten snurrade i svarven.
Som jag minns det så gick det sen att plana änden inkl kromet med ett helt vanligt snabbstålskär, det slet lite på skäret men dom går ju att slipa.
Men detta var länge sen så jag kan möjligen minnas fel?

[ja-bond77]

Nåja, det är nu kanske inte riktigt raketforskning det handlar om trots allt... Själv tog jag ett extra tag över härdningen med svarvstålet så att det blev rakt med ögonmått. Jag höll en stållinjal mot och kollade. Man måste ju ändå kontrolldra expandrarna efter en tid så det sliter nog in sig hur som helst skulle jag påstå...

[cruiser_no1]

Tja jag undrar vad det är för material i axlarna på original Expander? nån som vet?

Jag har nämligen fått införskaffa mig en "expander" till JD 1110Dan. Den axlen som håller bommen i krantorn, den största leden. Den gick till ca 7500 +M!!

jag har nämligen en polare (kan man inte tro hehe) som håller på o svarvar o fräser dagen lång, kanske han kan göra en som blir lite billigare, kanske..... han fixar nog ythärdning me...

axlen har måtten: Längd: 310mm Dia:80

[bangt]

hur mycke material är det på "yttre" ändan av konorna?
de kanske beror på hur mycket man vill att det ska expandera
eller finns det något mått man går efter?

dumpern ska få nya tappar till styrkolvarna

[Sa.Ro]

Klokt att göra egna Expander.

Expanders egna har ju en förmåga att gå av med astronomiska kostnader som följd..

[ja-bond77]

hur mycke material är det på "yttre" ändan av konorna?

Har du läst tråden? Vill minnas jag fick precis den frågan även tidigare... Annars är det ju konvinkeln och bredden på öronen som bestämmer hur snäv konan blir i ytterändorna.

Tillägg efter 2 minut(er):

http://www.maskinisten.net/viewtopic.php?p=60523#60523

[bangt]

jo,har nog läst, men man är lite trög
kanske jag var lite otydlig, det jag undrar är hur mycket gods du har på
hylsorna som du sätter på tappen, alltså svarvar du till 1mm eller vad
bestämmer tjockleken?

hoppas du fattar va jag yrar om

[ja-bond77]

Aah! Ja just det ja. Jag kopierade den fabrikstillverkade expandern jag hade, kan nog ha varit över 1mm tjockt i spetsen på expanderhylsan. Kan inte säga på rak arm. Det går ju inte att göra för spetsigt eftersom hylsan då bottnar mot ledens bussning. Om man går in för att ha t ex 5mm utstick av hylsan efter fastdragning så kan man också räkna ut det med trigonometri.

Med konvinkel 12,5 grader borde det bli:

tan 12,5 = x/5

x = tan 12,5 * 5
x = 1,11 mm

Tillägg efter 1 minut(er):

Det där 12,5 grader höftade jag till med. Minns inte om vi fastställt vad expandersystems konvinkel verkligen är? Nåja, där kring 12-13 lär det vara åtminstone...

[bangt]

tackar, har lämnat ca 1mm har då ca5mm kvar av den koniska delen
det är bara ca 15mm gods i själva örat, så det är inte så mycket att vingla på
blir nog bra de här, kanske man kommer med någon bild,
men man får väl skämmas när man ser bondens fina arbete